ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
برای قیمت تماس بگیرید. ماشین ریخته گری پیوسته ، (CCM) از طریق فرآیندی که فلز مذاب را به محصولات نیمهساخته مانند شمشال، شمشه و تختال تبدیل میکند، کار میکند. در این فرآیند، فلز مذاب ابتدا به ...
می توان از نمایشگاه بین المللی صنعت متالورژی (فلز، ریخته گری، آهنگری) گوانگژو چین به عنوان بزرگترین تجمع گروههای متالورژی در چین نام برد که شرکت کنندگانی از کشورهای مختلف نیز در این نمایشگاه حضور خواهند داشت.
ریخته گری به ۵ دسته تقسیمبندی میشود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسهای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
ریخته گری آلومینیوم. آلومینیوم سومین عنصر فراوان در جهان و فراوانترین فلز در پوسته زمین است.با این وجود تصفیه آن در مقایسه با سایر فلزات مانند آهن دشوار است.به همین دلیل ، استفاده از آلومینیوم نسبت به سایر محصولات فلزی ...
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته. تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته و در واقع ریختهگری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل میکند این فرایندها مؤثرترین راه برای جامد کردن حجم زیادی از ...
علاوه براینها، فلز ریختهگری شده ایزوتوپیک است، این بدین معنیست که در تمام جهات، خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی دارد. فولادهای آلیاژی قابل ریختهگری. دو نوع از فولاد قابلیت ماشینکاری دارند:
در این مطلب قصد داریم ببینیم شکل دهی به روش ریخته گری چیست (Casting) و مراحل فرآیند ریخته گری به چه صورت می باشد.
در این مقاله ابتدا به سوال ریخته گری چیست پاسخ می دهیم و بعدا به انواع روش های ریخته گری، مزایا، معایب و کاربردهای آن می پردازیم.
برپایی نمایشگاه بین المللی فولاد و متالورژی در اصفهان که استانی صنعتی بوده و حدود ۶۵ درصد صنعت فولاد و ریختهگری کشور را شامل میشود، از اهمیت ویژهای برخوردار است. در چند سال گذشته نیز با سرمایهگذاریهای مختلف ...
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...
ریخته گری و ماشینکاری. ذوب شمش بوسیله کوره القایی دوبوته. قالبگیری با استفاده از چسب سیلیکات سدیم (co2) پرداختکاری بوسیله شاتبلاست درامی و شاتبلاست میزی و همچنین تجهیزات سنگزنی متناسب با نوع ...
پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. ماده ریخته گری معمولا از جنس فلزات و آلیاژ های متفاوت بوده و یا مخلوط های اپوکسی و پلاستیک است. تولید ...
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
تولید قطعات فلزی به روش ریخته گری. تاریخ ... تعمیر ماشین های ثابت کشاورزی ... تنها مرجع رسمی انتشار فایل کتاب های درسی، وب سایت اداره کل نظارت بر نشر و توزیع مواد آموزشی به نشانی chap.sch.ir می باشد و ...
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
بعلاوه، ریختهگری فلزات به بازیافت فلزات بهعنوان منبعی مقرونبهصرفه برای مواد خام متکی هستند و به طور قابلتوجهی ضایعات فلزی را که ممکن است در محلهای دفن زباله ختم شود، کاهش میدهند ...
مجله ماشین قدیمیترین، پرتیراژترین و پرطرفدارترین ماهنامه تخصصی اتومبیل در ایران است که به جدیدترین اخبار و بررسی خودرو میپردازد. مجله ماشین قدیمیترین، پرتیراژترین و پرطرفدارترین ...
ریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود.
قالب در ماشین ریخته گری پیوسته برای شکل دهی به مذاب فلز استفاده می شود. مواد مذاب بعد از عبور از درون قالب، با شکل های مختلف از آن خارج می شوند. امروزه معمولاً برای همگن شدن مواد درون قالب ...
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...
دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...
بطور کلی روش های ریخته گری از نظر قالب به سه نوع زیر تقسیم بندی می شوند: 1.ریخته گری در قالب های یکبار مصرف بی بار (Expendable) قالب موقت یکی از انواع روش های ریخته گری محسوب می شود که نوعی قالب ساخته ...
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
ریختهگری ثقلی یکی از روشهای ریختهگری است که در آن، فلز ذوب شده به وسیله اثر گرانش درون قالب ریخته میشود. در این روش، از قدرت گرانش برای پر کردن قالب با فلز استفاده میشود و هیچ نیروی ...
سهم تاندیش در فرآیند ریختهگری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریانهای فولادی مذاب وارد شده به قالب ریختهگری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریختهگری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
فرآیند ابتدایی ریخته گری فلز مستلزم ایجاد یک الگو یا قالب است، سپس ریختن ماده ی مذاب به درون قالب. بعد از آن ماده ریخته گری فلزی جامد استخراج شده و عملیات پایان کاری انجام می شود.