0086-21-58386256
نورد گرم فرایندی است که عملیات نورد فولاد را در دمای بالاتر از 926 درجه که دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است، انجام می‌دهد. فولاد در دماهای بالاتر از تبلور، به آسانی شکل‌پذیر است و ...
یکی از روش‌های تولید میلگرد نورد فولاد است. نوردکاری (فرایند نورد) به فرایند تغییر شکل فولاد با غلتک‌های مختلف گفته می‌شود. نوردکاری به دو شکل نورد سرد و نورد گرم انجام می‌شود.در روش نورد ...
نورد گرم یکی از انواع نورد است که با هدف شکل‌دهی به فلزات انجام میگیرد. هنگامی‌که نورد در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گیرد، نورد گرم خواهد بود. دمای تبلور مجدد، دمایی است که ساختار کریستالی ماده تغییر می‌کند. این دما نباید خیلی زیاد باشد. در غیر این صورت فلز می سوزد و برای استفاده نامناسب می شود. این نورد با هدف تولید ورق با ابعاد مشخص، شکل دلخو... See more
نورد گرم (Hot rolling) نوعی از فرآیند نورد است که در درجه حرارت بالا و نزدیک به نقطه ذوب انجام می‌شود. نکته کلیدی در نورد گرم ، توزیع حرارت به صورت یکنواخت به آهن می‌باشد.
نورد سرد فرآیند تقویت فولاد با تغییر شکل آن بدون استفاده از گرما است. نورد سرد، برخلاف نورد گرم فقط زمانی می تواند تشکیل شود که فلزی زیر دمای تبلور مجدد خود باشد. در ساخت نورد سرد به جای گرما ...
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری می‌شود.
نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال می‌شود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی ...
این دمای بالا باعث می‌شود فولاد به آسانی تغییر شکل دهد. معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد ...
نورد گرم فولاد به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی با استفاده از فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. در این روش، فولاد به دمای بالا (بیشتر از 1000 درجه سانتیگراد) گرم می‌شود و سپس با استفاده ...
دسته بندی(ها): طراحی و ساخت, قفسه های نورد گرم ( استند ) برچسب : اجرای صفر تا صد پروژه نورد فولاد, استند, استند تیرآهن, استند خطوط تولید فولاد, استند رافینگ, استند رافینگ خطوط تولید میلگرد, استند ...
شرکت صنایع تولیدی نورد گرم فلز ( جویا نورد ) یکی از مجهزترین کارخانجات تولیدی و تخصصی درساخت مقاطع فولادی(نبشی، ناودانی) به شمار می رود که در تولیدات خود از شمش فولادی 3spمعادلst 37 استفاده می کند که انعطاف پذیری لازم را در ...
برای بررسی تفاوت فولاد نورد سرد و گرم باید چندین معیار مختلف همچون چگونگی انجام فرآیند، معایب و مزایای هر روش، نوع کاربرد، خواص محصولات تولیدشده و قیمت آنها در نظر گرفته شود که به شرح زیر ...
فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد مزایایی دارد که عبارتند از: هزینه کمتر: فرایند تولید فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد ارزان‌تر است. زیرا در این فرآیند نیازی به گرم‌کاری مجدد نیست و محصول در ...
فولاد گرم نورد شده به دلیل ویژگی‌های متنوع و مزایایی بسیاری که دارد، در صنایع مختلف به وفور از آن استفاده می‌شود. موارد استفاده این نوع فولاد شامل موارد بسیار زیادی می باشد.
نورد گرم فولاد: در فرایند تولید قطعات فولادی با روش نورد گرم، شمش‌های فولاد از کارخانه فولادسازی به کارخانه نورد منتقل شده و در آنجا طی مراحلی با حرارت دادن و نورد در درجه حرارت‌های بالا به ...
فرایند نورد گرم به طور متداول در حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد بالای دمای تبلور مجدد فولاد متوقف می شود. پایان دادن عملیات نورد در این دمای نهایی از سخت شدن کرنشی ماده جلوگیری به عمل می آورد و ...
محصولات نورد گرم فولاد گیلان. محصولات نورد گرم این شرکت، مواد اولیه مورد نیاز در زمینه‌هایی مانند ساختمان سازی، خودرو سازی، نفت و گاز و پتروشیمی را تأمین می‌کند.
فولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم به فولادی گفته می‌شود که در دمای بسیار بالا یعنی تقریباً بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت (بیش از ۹۰۰ درجه سانتیگراد)، که بیش از دمای تبلور مجدد برای بیشتر فولادها است، تحت فشار پرس نورد قرار ...
فولاد نورد سرد استحکام بالاتری نسبت به فولاد نورد گرم دارد. همانطور که غلتک‌ها، فولاد را در دمای محیط فشرده می‌کنند، این محصول به دلیل سخت شدن، کرنش قوی‌تری به خود میگیرد.
نورد گرم چیست، فرایند و دسته بندی آن. مختصر در مورد فرایند نورد. نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای ...
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
معرفی شرکت نورد فولاد تهران. به گفته مصطفی عبداللهی، مدیر عامل نورد فولاد تهران، این کارخانه، ظرفیت تولید سالانه 50 هزار تن نبشی 3 تا 8 و ناودانی 6 تا 10 را دارد. خط تولید نورد گرم، تجهیزات مدرن و ...
فولاد نورد گرم را می‌توان در صنعت خودروسازی استفاده کرد که معمولا برای ساخت شاسی خودرو، اجزای موتور و چارچوب صندلی به کار می‌رود.در این موارد، فولاد نورد گرم نیاز به پردازش بیشتری دارد تا در ...
فولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم را در دمای بالا (بیش از ℃1700 ، که دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد اکثر فولادهاست) نورد می‌کنند. این دمای بالا سبب می‌شود فرآیندهای شکل دهی به فولاد راحت‌تر شود.
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
از لحاظ دمایی که برای گرم شدن فلز لازم است، نورد گرم و نورد سرد را تعریف کرده اند. دمای تبلور مجدد فلز نوعی معیار برای نورد گرم و نورد سرد است. اگر دمای فلز کمتر از دمای تبلور مجدد فولاد باشد ...
اولین و بزرگترین به عنوان اولین و بزرگترین شرکت سازنده خطوط نورد گرم ایران و منطقه ، در سال 1399 با امضا قرارداد خط نورد 400000 تن در سال با شرکت فولاد امین سیم گستر، این صنعت پر رونق را درظرفیت های بلاتر از 300000 تن در سال بومی ...
کارخانه نورد گرم: انواع مقاطع تیرآهن، نبشی و ناودانی. با توجه به شرایط اقلیمی کشور و وجود ساختمان هایی با سازه های فلزی و بازار مصرف مناسب برای مقاطع نیمه سنگین (تیرآهن ، ناودانی و نبشی ) و همچنین پیش بینی بازار صادراتی ...
نورد گرم. در این صفحه تعداد 284 مقاله تخصصی درباره نورد گرم که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ...
عملیات نورد به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می‌شود: نورد گرم در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است.
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
اکستروژن داغ فولاد نورد گرم. اکستروژن داغ یکی از مراحل کار گرم فلز است که در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) انجام می‌شود تا کار با فلز در مرحله سرد کاری دشوار نشود ...
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
نورد گرم به معنای گرم کردن فلز به دمای بالا و سپس شکل‌دهی آن است. در این روش، فلز به دمای بالا (بیشتر از دمای تغییر شکل) گرم می‌شود و سپس با استفاده از غلتک‌های گرم، شکل داده می‌شود.
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...