0086-21-58386256
نورد فولاد با توجه به اینکه در چه دمایی انجام می شود، به ۲ دسته نورد سرد و نورد گرم تقسیم خواهد شد. هر یک از این فرآیندها دارای مزایا و معایب مخصوص به خود هستند و در موارد خاصی مورد استفاده ...
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن کاهش یافته و طولش افزایش پیدا می کند. در فرآیند نورد، فلز از بین دو غلتک که در جهت مخالف می چرخند، عبور می کند. فاصله بین این غلتک ها تا حدودی کمتر از ض...See more on pardisfoolad
WEBنورد فولاد چیست؟,آشنایی با نورد فولاد و کاربردهای آن. تعریف کامل نورد فولاد و نکات کلیدی. همچنین، تفاوت‌ها و مزایای استفاده از نورد فولاد.
تفاوت در خواص مکانیکی این دو ورق شاید یکی از مهم‌ترین تمایزات این دو روش باشد، ولی جدا از خواص مکانیکی، تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و نورد سرد، دمای عملیاتی در تولید آنها ست. در حالی که نورد ...
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
انواع، کاربرد، مزایا و معایب. ورق سیاه یک نوع ورق فولادی نورد گرم است که در صنایع ساختمانی، خودروسازی، دریایی، فضایی، نفت و گاز، نظامی، دفاعی و الکترونیکی کاربرد دارد. انواع ورق سیاه شامل ورق ...
نورد یک مرحله کلیدی در ساخت فولاد و سایر فلزات است که شمش یا بیلت را به اشکال قابل استفاده تر تبدیل می کند. فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال ...
نورد سرد فرآیند تقویت فولاد با تغییر شکل آن بدون استفاده از گرما است. نورد سرد، برخلاف نورد گرم فقط زمانی می تواند تشکیل شود که فلزی زیر دمای تبلور مجدد خود باشد. در ساخت نورد سرد به جای گرما ...
شرکت دانش بنیان نورد و تولید قطعات فولادی (فنورد) مفتخر است با بیش از نیم قرن تجربه در زمینه ریخته گری، تولید قطعات فولادی و ماشین سازی، تامین کننده آلیاژها و قطعات فولادی و با اجرای انواع طرح های ماشین سازی همراه شما ...
نورد چیست؟. نورد در اصل یک فرآیند فلزکاری است که از نیروهای مکانیکی زیادی برای تغییر شکل و اندازه فلز استفاده میکند. معمولاً این فرآیند شامل عبور دادن فلزات از میان مجموعه‌ای از غلتک‌ها می ...
شکل دهی و کاهش ضخامت، از مراحل مهم ساخت فولاد است. نورد گرم از انواع نورد است و در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گرفته و در ساخت مقاطعی مثل میلگرد کاربرد دارد.
نورد سرد برای مقاطع فلزی مثل لوله و میله که فرآیند تولیدشان با نورد گرم متفاوت است، کاربرد ندارد. زیرا این مقاطع در اثر کشش، شکل داده شده‌اند ولی ورق‌های تولیدی با فرآیند نورد گرم، با فشرده ...
بیشتر بخوانید: فولاد گرمکار چیست و چه ویژگی هایی دارد؟ خرید فولاد ضد سایش از شرکت نورد شرکت نورد یکی از تولیدکنندگان معتبر فولاد ضد سایش در ایران است. این شرکت انواع مختلفی از ورق‌های ضد سایش را در گریدهای مختلف تولید و ...
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
فولاد نورد شده را می‌توان به دو نوع - فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد – طبقه‌بندی کرد. هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌های متمایزی را در فولاد ایجاد می‌کنند که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب ...
نورد (رولینگ) فرآیندی در ساخت محصولات فولادی است که به وسیله‌ی فشار ناشی از عبور فلزها از بین غلتک شکل میگیرد. در این مقاله در مورد انواع نورد صحبت شده است.
درباره کارخانه. درباره نورد فولادکاران افق. احداث شرکت نورد فولاد کاران افق با هدف تولید کلیه مفتولهای فولادی معمولی و پرکربن آغاز گردید. طرح تولید این دسته از مفتولها از آن جهت حائز اهمیت ...
صنایع نورد میلاد یزد. شرکت صنایع نورد ميلاد يزد به عنوان يكی از بزرگترين توليد كننده های انواع لوله و پروفيل و ديگر مقاطع فولادی با ظرفيت 450.000 تن در سال جهت كاربرد در صنايع كليدی و ساخت و ساز ...
بحث حاضر به کاربرد این مقاطع در ساختمان ها مربوط می باشد. اگرچه استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده در ساختمان ها از دهه های 1850 در کورهای آمریکا و انگلستان آغاز شد، اما این اعضای فولادی تا سال ...
انواع نورد از لحاظ کاربرد. فرآیند نورد به دو روش گرم و سرد صورت می گیرد (مطالعه بیشتر: تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد).این عملیات از نظر کاربرد دسته بندی جداگانه ای دارد که شامل انواع زیر است.
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته میشود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...
167. همانگونه که گفته شد، علاوه بر خواص مکانیکی، تفاوت اصلی فرایند نورد گرم و سرد، دمای آنها است. در حالی در نورد گرم، دمای فرایند بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است، در صورتی که نورد سرد در ...
عرشه فولادی. کاربرد مقاطع تولید شده به روش نورد سرد چیست؟ وزن سازه ارتباط مستقیمی با تاثیر مولفه‌های زلزله دارد، هرچه وزن سازه کمتر باشد، میزان تاثیر مولفه‌های زلزله بر سازه کمتر میشود و آسیب و خرابی کمتری ایجاد میکند.
نورد گرم چیست؟. فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل ...
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
در این مقاله، تمامی اطلاعات مربوط به نورد فولاد، انواع نورد، مزایا و معایب آن و همینطور مقاطع تولید شده با آن را به طور خلاصه و البته جامع در اختیارتان قرار می دهیم.
نورد سرد فولاد در 99% مواقع برای تولید قطعاتی که ابعاد و اندازه دقیق و ضخامتی نازک دارند (نیم تا 3 میلیمتر ضخامت) و مقدار ضخامت بسیار حائز اهمیت است، کاربرد دارند و محصول اصلاح شده‌تری نسبت به ...
در این مقاله قصد داریم درباره یکی از فرآیندهای مدرن در کارخانجات صنایع فلزی به نام نورد کاری فولاد، برای شما کاربران وب‌سایت پیوان، مطالب کاربردی را ارائه نماییم. کاربران محترم می‌توانند ...