0086-21-58386256
کارخانه صنعتی نورد سازان، دستگاه برش تایر، خطوط پخ زن لوله و هیدروتست، ماشین های پرس دروازه ای، خطوط تولید میلگرد آجدار، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم)، خطوط تولید میلگرد ساده
نورد ورق‌های فولادی به دو روش اصلی انجام می‌شود که شامل «نورد سرد» و «نورد گرم» هستند. این دو نوع نورد خواص متمایزی را در محصول ایجاد می‌کنند و باعث می‌شوند تا محصول خروجی کارخانه ویژگی ...
نورد سرد چیست؟ بطور کلی برای شکل دادن به فلزات روش های گوناگونی وجود دارد. با توچه به کاربرد نهایی و با توجه به مواد بکار رفته و شرایط هر کدام از فلزات، برای شکل دادن به آنها از روش مناسبی استفاده می کنند.
زمان طولانی برای تولید مصالح ساختمانی؛ مقاطع سرد نورد شده نسبت به مقاطع گرم نورد شده یکی دیگر از مزایای سازه های فولادی سبک LSF است که در زمان کمتری تولید می شوند. مزایای زیاد این سیستم مانند ...
مراحل نورد سرد عبارتند از: آماده سازی مواد اولیه: این مرحله شامل برش و تمیز کردن ورق های فولادی می‌شود. گرم کردن ورق ها: در این مرحله، ورق ها به دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند. نورد ...
اجزای تشکیل دهنده سیستم قاب فولادی سبک lsf. اجزای اصلی تشکیل دهنده سیستم ساختمانی lsf از سه نوع مصالح ساختمانی فولاد فرم داده شده در حالت سرد، پانل های گچی و پشم شیشه یا پشم سنگ شکل گرفته است.
نورد سرد از روش‌های کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
شرکت دانش بنیان نورد و تولید قطعات فولادی (فنورد) مفتخر است با بیش از نیم قرن تجربه در زمینه ریخته گری، تولید قطعات فولادی و ماشین سازی، تامین کننده آلیاژها و قطعات فولادی و با اجرای انواع طرح ...
آیين نامه طراحي و اجراي سازه های فولادي سرد نورد با رويكرد بومي سازي و ايجاد هماهنگي بين اين سيستم ساختمانی و مباحث مقررات ملي ساختمان به ويژه مبحث ششم و استاندارد 2800 ايران، در دو بخش سازه ...
نورد یک مرحله کلیدی در ساخت فولاد و سایر فلزات است که شمش یا بیلت را به اشکال قابل استفاده تر تبدیل می کند. فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال ...
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد.
تفاوت نورد سرد و گرم تیرآهن. نورد گرم. نورد گرم شامل قرار دادن شمش های فولادی یا شمش های فولادی در معرض دماهای شدید است که معمولاً بیش از 1100 درجه سانتیگراد است. چکش خواری فولاد در چنین دماهای ...
انواع ورق فولادی : ورق فولادی نورد سرد طی فرآیند سرد ، کششی و فشاری تولید می گردد. دستگاه های نورد سرد، دارای 6 غلتک هستند 2 غلتک که وظیفه کاهش ضخامت شمش را دارند که به آنها غلتک کار گفته می شود و ...
جدول ویژگی‌ها. نظرات (۰) ورق نورد سرد شده (روغنی) عبارت است از محصولی که طی فرآیند نورد سرد از ورق فولادی نورد گرم شده با ضخامت بالا پس از پوسته زدایی تولید می‌شود. محصول نورد سرد شده (روغنی ...
هدف از نورد سرد کاهش ضخامت ورق تحت فشار بسیار بالا می باشد. از کاربرد دیگر نورد سرد می توان به صاف کردن ورق ها اشاره کرد بدین صورت که از این طریق غلتکی که شامل دو دسته غلتک با قطر کم است انحنا ...
اصطلاح "نورد شده" اغلب فقط برای توصیف طیف وسیعی از فرآیندهای تکمیلی مانند تراشکاری، آسیاب و پرداخت استفاده می شود، که هر یک از آن ها نورد گرم موجود را به یک محصول تصفیه شده تر تغییر می دهد. از ...
همچنین سازه های فولادی سرد نورد شده یا سازه فولادی سبک LSF به دلیل سرعت بالا در ساخت و وزن فولاد مصرفی پایین،. بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند. سازه های فولادی سرد نورد شده از اعضای سبک جدار ...
برخلاف ورق‌های تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته می‌شوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...
روند نورد، شایع ترین فرآیند صنعتی است که برای ساخت مقطع عرضی بزرگ مانند ورق های فولادی و آلومینیوم برای سازه ها مورداستفاده قرار می گیرد. غلطک برای تکمیل روند نورد استفاده می شود. تعداد رول فولادی بستگی به تقاضای این ...
این محصول از تلفیق چند عنصر آلیاژی مختلف ترکیب شده است. ورق آلیاژی به نوع کلی نورد سرد و گرم تولید می شوند. این ورق های فولادی در دو دسته رول فرم و شیت فرم به بازار فرستاده می شود.
به طور کلی میتوان عنوان کرد که عملیات نورد سرد، ورق های فولادی با حذف نقطه تسلی و دقت ابعادی بالا و کیفیت سطحی مناسب تولید می کند. این نوع نورد که معمولاً در دمای اتاق و حداکثر تا ۲۰۰ درجه ...
ورق‌های فولادی با گریدها و مشخصه‌های گوناگون می‌توانند به صورت نورد گرم یا سرد تولید شوند. ورق فولادی گرم، ورقی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) نورد و پرس شده که از دمای ...
نورد سرد؛ تولید مقاطع فلزی با ابعاد دقیق. نورد سرد یا crc، در اصل همان نورد گرم است؛ اما پردازش بیشتری دارد. این روش برای تولید محصولاتی با ابعاد دقیق تر کاربرد بسیاری دارد.
1. آماده‌سازی مواد اولیه: برای تولید ناودانی با نورد سرد، ابتدا ورق فولادی با کیفیت مناسب انتخاب و به صورت نوارهای باریک برش داده می‌شود. 2. تنظیم غلتک‌ها: غلتک‌های نورد سرد برای ایجاد شکل ...
مزایای نورد سرد در فولادها. از مزایای نورد سرد در فولاد ها میتوان به موراد زیر اشاره کرد : افزایش قدرت. سطح بهبود یافته. تحمل و کنترل غلظت بعدی. صافی بهبود یافته. ماشین‌کاری بهبود یافته. افزایش ...
به طور کلی استفاده از سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf) وزن سازه را تا 50% کاهش می‌دهد. از آنجا که نیروی زلزله، نسبت مستقیم با جرم سازه دارد، این امر به کاهش نیروی زلزله در ساختمان منجر ...
روش نورد سرد برای فلزات با درجه خمیری بالا، مانند قلع و سرب و یا ورق های فولادی با مقطع نازک به کار می رود (به علت آنکه به سرعت حرارت خود را از دست می دهند). ۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم
فولاد نورد گرم، فولادی است که در دماهای بالا نورد شده است؛ در حالی که برای تغییر اساسی در ابعاد، استحکام و قابلیت ضد زنگ شدن، محصول تولید شده در نورد گرم وارد مرحله نورد سرد می‌شود.
انواع نورد از نظر تغییر شکل. نورد طولی: به نوردی که باعث کاهش ضخامت و افزاش طول فلز می‌شود نورد طولی می‌گویند.از این فرایند برای تولید محصولات فولادی بلند مانند میله‌ها، ریل‌ها و مقاطع سازه‌ای استفاده می‌شود.
برای بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد باید معیارهایی مانند چگونگی انجام فرآیند، معایب و مزایای هر روش، نوع کاربرد، خواص محصولات و قیمت آنها را در نظر گرفت
از جمله خواص منحصربه‌فرد ورق فولادی میتوان به استحکام و گستره کاربردی وسیع آن اشاره کرد. ماده اولیه تولید این ورق‌ها شمش فولادی است که با روش نورد گرم و یا نورد سرد تغییر شکل پیدا می‌کند.
نورد سرد چیست؟ فولاد نورد سرد همان فولاد نورد گرمی می‌باشد که پردازش و کار بیشتری روی آن انجام شده است. برای دستیابی به فولاد نورد سرد فولادهای نورد گرم را در دمای اتاق نورد می‌کنند تا فولاد ...
از ویژگی دستگاه ها و تجهیزات این کارخانه می توان به موارد زیر اشاره نمود: 1-دو عدد دستگاه صاف کن و بسته بندی برای طول 6 و 12 متر با تسمه کش و پلاک اسمی شرکت نورد فولاد تهران. 2-هفت استند و دو غلطک به ...