0086-21-58386256
عملیات نورد به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم میشود: نورد گرم در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است.
اصلی‌ترین تفاوت نورد گرم و نورد سرد، که برای کاهش ضخامت ورق‌ها یا شمش‌های فلزی و تغییر شکل آنها استفاده می‌شوند، دما است. در نورد گرم فلزات تا دمایی بالاتر از تبلور مجددشان داغ می‌شوند و ...
شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده محصولات فولادی در ایران، خاورمیانه و شمال آفریقا شناخته شده, در ادامه طرح های توسعه ای خود پروژه نورد گرم ۲ را دست اقدام دارد که با راه اندازی آن ضمن افزایش ظرفیت تولید ...
فولاد نورد سرد. فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد ...
فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می ...
همانطور که می توانید تصور کنید ، "نورد گرم" به پردازش انجام شده با حرارت اشاره دارد. "نورد سرد" به فرآیندهای انجام شده در نزدیکی دمای اتاق اشاره دارد. اگرچه این تکنیک ها بر عملکرد و کاربرد ...
تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم. یکی از متداول ترین روش های تولید حدودا ۸۰ درصد مقاطع فلزی در دنیا به صورت نورد گرم و نورد سرد می باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک ...
چه روش‌هایی برای نورد گرم وجود دارد و در نهایت برای راه‌اندازی خط تولید نورد گرم، چه ابزارها و دستگاه‌هایی نیاز خواهد بود؟ در این مطلب به این سؤالات پاسخ خواهیم داد.
نورد گرم. در این مرحله تختال در کوره پیش گرم به دمای 1200 تا 1250 درجه سانتی‌گراد می‌رسد تا به رسیدن به این دما عیوب ساختاری ناشی از مرحله ریخته‌گری حذف شوند. نورد خشن (نورد اولیه)
کوره های پیش گرم یا گرمایش مجدد برای نورد به طور سنتی با مواد نسوز سخت (متراکم) مانند آجر نسوز، ریخته گری، جرم سبک، گانینگ، شاتکریت و غیره پوشانده می شوند. چنین نسوزهای متراکمی زمانی که در معرض ...
در فرآیند نورد گرم از ماشین آلات تخصصی همچون دستگاه نورد استفاده میشود که شامل غلتک‌های دواری جهت اعمال نیروهای فشاری بر فلز است و موجب تغییر شکل آن میگردد. این فرآیند با ویژگی‌های ...
ضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورق‌های فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
همانطور که از اسم نوردگرم مشخص است، فولاد نورد گرم فولادی در دماهای نسبتا بالا در حدود ۹۲۶ درجه سانتی‌گراد تحت عملیات نورد گرم قرار می‌گیرند. این دمای بالا باعث میشود فولاد به آسانی تغییر ...
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
یک تمایز کلیدی در بین محصولات فولادی پیش ساخته تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد است. ممکن است بدیهی به نظر برسد ، اما برخی از انواع فولاد برای کاربردهای خاصی مناسب تر از بقیه هستند.
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم میگردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته میشود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...
فرهنگ فارسی معین. (نِ) (اِمر.)نوشته ای که هنوز پاک - نویس نشده و پس از حک و اصلاح ، پاک - نویس می شود. (نِ) (اِمر.)نوشته ای که هنوز پاک - نویس نشده و پس از حک و اصلاح ، پاک - نویس می شود.
وزن ورق سیاه چگونه به دست می آید؟. در زمان خرید ورق گرم توجه کردن به وزن این محصول موضوع مهمی می باشد. شما برای محاسبه و تعیین کردن وزن این ورق باید طول، عرض و ضخامت ورق سیاه در در نظر بگیرید ...
محصول اسلب فولاد به منظور فروش و یا مصرف توسط خط نورد گرم در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تولید میشود. این واحد امکان تولید ۲میلیون و ۷۰۰ هزار تن اسلب فولادی را به صورت سالانه دارد ...
منظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتک‌های مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم می‌گویند. در این روش ...
کوره های قدیمی تر برای افزایش راندمان، استفاده از سیستم جامع اتوماسیون میباشد. به اختصار دو نوع سیستم کنترل ساده و پیچیده معرفی میگردد. بازخورد ) (Feedback مناطق مجاور میگردد. نمودار (Curve-Graph) و ...
نورد میلگرد به دو صورت گرم و سرد انجام میشود .زمانی که میلگردها از میان غلتک ها عبور میکند تغییری در ساختار آنها ایجاد می شود. عملیات نورد به طور کلی به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می شود که ...
نورد گرم (Hot rolling) نوعی از فرآیند نورد است که در درجه حرارت بالا و نزدیک به نقطه ذوب انجام میشود. نکته کلیدی در نورد گرم ، توزیع حرارت به صورت یکنواخت به آهن میباشد.
طراحی و ساخت کوره پیش گرم نورد. کوره های پوشری و کوره های گامی در خط نورد میلگرد فولاد جهت ایجاد درجه حرارت مورد نیاز برای انجام عملیات نورد مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت تامین صنعت هدف ...
کوره پیشگرم نورد یکی از اصلی ترین اجزای کارخانه های تولید مقاطع فولادی است که استفاده کاربردی دارد .همچنان که از نام کوره پیشگرم نورد قابل پیش بینی است کاربرد آن گرم کردن شمش های فولادی پیش از عملیات نورد فولاد می باشد ...
فرایند نورد می تواند در دماهای مختلف انجام شود و بر همین اساس نیز تقسیم بندی می شود. اگر در طول عملیات نورد، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور مجدد باشد به آن نورد گرم گفته می شود اما اگر دما کمتر از ...
با ما. بازرگانی نورد گرم سمنان سازه با بهره گیری از نیروهای باتجربه و آگاه خرید را برای شما راحت و مطمئن کرده است. برای هر سوال و یا مشکلی از طریق تلفن تماس و یا فرم تماس با ما در ارتباط باشید.
برخلاف ورق‌های تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته می‌شوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...
یک پیش‌نویس [۱] در تعریف کلی، یک نسخه اولیه از یک سند است تا در نهایت ایرادات آن برطرف شود. [۲] در گذشته به آن «چرک‌نویس» می‌گفتند چون ظاهر آن دارای خط‌خوردگی و وصله و درهم‌نویسی بود، سپس به ...
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
فرایند نورد گرم. فرایند نورد گرم به عملیات گذارندن فلز داغ بین دو غلتک که در خلاف جهت هم در حرکت هستند می باشد و فاصله ی بین آن ها از اندازه ضخامت فلز ورودی مقداری کم تر است. ضخامت فلز ورودی از ...
25 اسفند 1402. عملیات پیشگرم، یک فرایند حرارتی در جوشکاری است که شامل گرم کردن فلز پایه قبل از اعمال گرمای جوش است. پیش گرم کردن برای جلوگیری از ترک خوردگی و اطمینان از کیفیت بهتر جوش استفاده می ...
کوره پیشگرم پوشری فولاد، کوره‌های پیش گرم یکی از تجهیزات اصلی نورد شمش است که از این کوره‌ها برای گرم کردن شمش‌ها قبل از نورد با حرارت معین و رساندن شمش‌ها به دمای کار استفاده میشود. اندازه‌ی حرارت لازم برای گرم ...
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
در طی فرایند نورد گرم، سطح فولاد که در معرض هوا قرار گرفته، با آن واکنش داده و اکسید می شود و در نتیجه آن پوسته اکسیدی تشکیل می شود. تشکیل پوسته اکسیدی به عواملی مانند دما، گرید فولادی، اتمسفر محیط و زمان گرمایش فولاد با ...
قفسه های نورد گرم ( استند ) استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول ...
نورد سرد فرآیند تقویت فولاد با تغییر شکل آن بدون استفاده از گرما است. نورد سرد، برخلاف نورد گرم فقط زمانی می تواند تشکیل شود که فلزی زیر دمای تبلور مجدد خود باشد. در ساخت نورد سرد به جای گرما ...