0086-21-58386256
برای کوره القایی می توان از لوله مسی هم استفاده کرد که در فروشگاه های کولر گازی یافت می شود و برای کوره القایی مناسب تر می باشد ولی قیمت آن بالاتر می باشد، کوره القایی به دلیل اینکه فرکانس ...
30 مورد از بهترین کتاب های فروش. 1. کتاب فروش موفق نویسنده: برایان تریسی. کتاب فروش موفق از مجموعه کتابهای موفق برایان تریسی در حوزه کتاب های فروش است که با ارائه تکنیک های کاربردی برای قرارگرفتن در رده فروشندگان برتر ...
تهران. تولید کننده، صادر کننده، خدمات. تولید کننده کوره های القایی، کوره القایی فورج، کوره القایی عملیات حرارتی، کوره های گرمایش لوله، کوره عملیات حرارتی، کوره ذوب خلاء، کوره آزمایشگاهی.
کوره القایی یکی از ابزارهای گرمایشی بدون تماس مواد است. در این کوره ها از جریان با فرکانس بالا یا متوسط برای گرم کردن مواد هادی الکتریکی استفاده می شود. از آنجا که این روش بدون تماس است باعث آلودگی یا ایجاد ناخالصی در بار ...
کوره های القایی مدارات الکترونیکی هستند که در آن ها از میدان مغناطیسی و جریان برق برای ذوب کردن فلزات استفاده می شود. ظرفیت کوره های القایی متغیر است و از کوره های کوچک و خانگی با ظرفیت کمتر از ...
۲. بررسی کنید قطعی‌شدن فروش در هرکدام چقدر طول کشیده است. ۳. با استفاده از اعداد موجود، میانگین را محاسبه کنید. در کل که آمار فروش‌های قبلی، در زمان‌های بسیاری به کارتان می‌آیند.
قبل از اینکه وارد مراحل ثبت‌نام شویم، بهتر است در مورد شرایط آن و مدارکی که در زمان ثبت‌نام باید بارگذاری کنیم، بیشتر بدانیم. ثبت‌نام در فروشگاه دیجی‌کالا رایگان است و شما می‌توانید در دو حالت «شخص حقیقی» یا «شخص ...
کوره القایی سایز کوچک با قدرت حداکثری 130 وات و کاربردی چند منظوره برای ذوب کردن به سرعت فلزات اعم از: فویل آلومینیومی ، طلا، آهن، مس و غیره به کار می رود. این روش ذوب کردن بسیار سریعتر و کم هزینه ...
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
آپند نوآوری سازنده کوره القایی. شرکت ما سازنده کوره‌های القایی پیشرفته است که برای ذوب و گرمایش فلزات با استفاده از تکنولوژی القای الکترومغناطیسی طراحی شده‌اند. آپند نوآوری با سابقه دو دهه ...
در دنیای امروز کوره های مختلفی با ویژگی های منحصر به فرد در صنایع فولادی و فلزی، مورد استفاده قرار می گیرند. به همین دلیل در این مقاله، در مورد انواع کوره در تولید آهن آلات صحبت می کنیم.
در میان مزایای کوره القایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. کاهش مدت زمان دستیابی به دمای ذوب فلز 2. امکان کنترل دقیق شرایط ذوب فلز 3. قابلیت استفاده از دیگ‌های گداز با اشکال مختلف 4. نبود آلودگی، دود و سر و صدا 5. کاهش قابل توجه هزینه‌ها 6. بهبود کیفیت فلزات با استفاده از القاء جریان پیوسته 7. طول عمر … See more
کوره‌های ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید می‌شوند. کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی متوسط و بزرگ به‌کار گرفته می‌شوند.
کوره القایی چیست . در صنایع مختلف به منظور ذوب کردن فلزات برای طراحی و تولید وسایل گوناگون از یک ابزاری به نام کوره القایی استفاده می‌شود. در واقع این روش به واسطه الکترومغناطیس به گرم کردن مواد رسانا که اکثراً فلزات ...
این کورهها برای استفاده‌های مکرر و کوتاه‌مدت مناسب نیستند. کوره القایی با هسته غیرمستقیم: در این کورهها سیم‌پیچ اولیه به منبع تغذیه متصل شده و جریان را به صورت القایی وارد سیم‌پیچ ...
کوره القایی رادمهر با 13 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور. گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم (فورج) ، کوره های عملیات ...
مشخصات فنی کوره القایی 2 عبارتند از: 1- توان 1200KW. 2- فرکانس کاری 2KHZ. 3- رنج درجه حرارت 800 الی 1300C. 4- رنج مواد 40mm الی 110mm. 5- تناژ خروجی سه تن در ساعت. 6- اجزای تشکیل دهنده دستگاه از شرکت های اروپایی خواهد ...
1-5-1- مزایا و معایب استفاده از کوره های القائی : 1-5-1-1-مزایا. 1. کار با این کوره ها ساده می باشد. 2.ذوب در این کوره ها بدون ایجاد سر و صدا و آلودگی انجام می گیرد برخلاف کوره قوس. 3.
این نوع کوره ها معمولا دارای سه فرکانس متفاوت بوده و دارای مزایای هر دو کوره القائی با فرکانس شبکه و متوسط میباشد. استفاده از این کوره ها برای کارگاه های ریخته گری کوچک و متوسط مناسب است.
ماژول کوره القائی 3000 وات. ماژول کوره القائی 3000 وات یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات ...
کوره خلاء القایی کاربردهای گسترده ای در متالورژی پیشرفته دارد. VIM روش بسیار مناسبی برای تولید آلیاژهای کمپلکس مورد نیاز در صنایع مختلف از جمله صنعت مهندسی هوافضا و الکترونیک است. مزایایی از ...
این نوع کوره ها معمولا دارای سه فرکانس متفاوت بوده و دارای مزایای هر دو کوره القائی با فرکانس شبکه و متوسط میباشد. استفاده از این کورهها برای کارگاههای ریخته گری کوچک و متوسط مناسب می باشد.
نرم ملی شاخص مصرف انرژی در کوره‌های ذوب القایی در خلال انجام مرحلة مقدماتی و مطالعاتی پروژه مدیریت مصرف انرژی در صنعت ریخته‌گری ایران (با فضای نمونه‌ای ...
روش پخت سفال در کوره های برقی سفالگری: در این نوع کوره های برقی مدرن درجه را با توجه به نوع محصول سفالی و مدت زمان پخت تنظیم می کنند. چنانچه ظروفی برای بار اول باید پخته شوند حرارت را روی ۹۰۰ ...
مقاله در مورد کوره های قوس الکتریکی دانلود مقاله کوره های قوس الکتریکی و القائی مقدمه امروزه یکی از اساسی ترین پایه های اقتصادی و اجتماعی کشورهای جهان را صنایع آهن و فولاد تشکیل می دهد و این به سبب نیاز مبرمی است که ...
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...
در این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار می‌گیرد. این کورهها، که بزرگ هستند، می‌توانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
مکانیسم اصلی کوره های مقاومتی استفاده از گرمای حاصل از مقاومت میله ( الکترودهائی ) در مقابل عبور جریان می باشد . معمولا مقاومت ها از نیکروم ( نیکل ، کرم ، آهن ) و کرومل ( اهن ، کروم ، آلومینوم ...
ماژول کوره القائی 400 وات . ماژول کوره ا لقائی یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات ...
در بعضی از کوره های مقاومتی بوته از فلز ساخته می شود و مکانسیم را طوری تهیه می کنند که بوته مرکز و هسته اصلی مقاومت و ایجاد حرارت باشد. – فهرست مطالب کوره های الکتریکی کوره های القائی
حداکثر دما به نوع عناصر گرمایشی مورد استفاده در ساخت و ساز کوره بستگی دارد. متداول ترین آنها دارای المنت های حرارتی سیم فلزی با حداکثر دما در محدوده 1000 درجه سانتیگراد تا 1200 درجه سانتیگراد هستند.
ظرفیت کوره های القایی بسیار متغیر است و از کوره های کوچک و خانگی با ظرفیت یک کیلوگرم تا صدتن می توانند ساخته و به کار گرفته شوند. از کوره های القایی برای ذوب انواع مختلفی از فلزات مانند آهن ...
مزایای کوره های القایی نسبت به سایر کوره ها. – اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش کنترل کامل الکترونیک. – عدم آلودگی و اکسیداکسیون بار به علت عدم وجود گاز و شعله اکسید کننده. – شروع به کار سریع ...
در کوره‌های القایی افزایش فرکانس باعث کاهش عمق نفوذ جریان القایی میگردد لذا در عملیات حرارتی سطحی که سختکاری سطح فلز، مورد نظر میباشد از کوره‌های القایی با فرکانس بالا استفاده می‌شود.