0086-21-58386256
تمپرینگ (Tempering) فرایند پردازش فلزات از طریق حرارت دادن است که به منظور افزایش چقرمگی فولادهای سخت و شکننده انجام میشود. این روش معمولاً برای کاهش سختی مازاد مقاطع فولادی صورت می‌گیرد ...
از کوره های صنعتی در صنایع مختلف مانند ذوب آهن استفاده میشود. معمولا کوره‌هایی که حجم آنها بالاتر از 15 لیتر باشد و با دمای بالاتر از 1500 درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند، کوره صنعتی می‌گویند.
گروه صنعتی هامون، سازنده‌ی کوره‌های ایستاده و دوار، آماده‌ی طراحی، ساخت و راه‌اندازی انواع کوره‌های عمودی جهت پخت آهک و دولومیت برای صنعتگران میباشد. سارنده و تولید کننده انواع کوره ...
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که ...
بدنه کوره: بدنه اصلی کوره دوار یک محفظه استوانه ای است که متناسب با ظرفیت و کاربرد کوره، معمولاً به طول ۳۰ تا ۱۶۰ متر ساخته می شود. بدنه کوره متشکل از چند قسمت نورد شده می باشد که عموما به دو روش ...
از جمله مهمترین انواع کوره دوار می توان به کوره دوار استیل، کوره دوار گالوانیزه و غیره اشاره کرد. قیمت کوره دوار در این زمینه توسط کارشناسان بازار تعیین می شود.قیمت کوره دوار برای راه اندازی ...
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
چکیده مقاله مدل سازی کوره دوار سیمان بر اساس مدل اسپنگ به منظور بررسی تولید CO2 در فرآیند تولید سیمان. کوره ھای دوار سیمان، به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر، مورد استفاده قرار می ...
طبقه بندی کوره ها: به طور کلی کوره ها به دو دسته تقسیم می شوند خانگی و صنعتی. کوره ی خانگی برای تامین گرمای یک محیط بسته کار برد دارد که این گرما به وسیله ی یک سیال مانند هوا، بخار یا آب داغ به ...
کوره دوار (Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دما‌های بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد از آنها استفاده میشود. این ...
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
سوخت سبز چیست، چگونه تولید می شود و چه مزایایی دارد؟. خواندن این مطلب 9 دقیقه زمان میبرد. سوخت سبز که به آن سوخت زیستی نیز می گویند نوعی سوخت که از مقطرکردن مواد گیاهای، میکروبی و حیوانی حاصل می ...
استفاده از این محصول تا حد زیادی از اتلاف انرژی جلوگیری می کند و راندمان کاری را افزایش می دهد. از دیگر انواع عایق حرارتی کوره می توان به سوپر پشم، CMS، الیاف سرامیکی و غیره اشاره کرد. نتیجه ...
کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد. وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب آلومینیوم را دارد.
15 آوریل. کوره دوار یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای پخت و یا حرارت‌دهی مواد استفاده میشود. این کوره‌ها دارای یک بدنه استوانه‌ای است که در داخل آن، موادی مانند مواد معدنی، سیمان، کاشی ...
برای نخستین بار در کشور طرح دانش‌بنیان احداث پلنت کوره دوار RHF یکصد هزار تنی به منظور استفاده از ضایعات و جهت ایجاد ارزش افزوده، در شرکت فولاد هرمزگان عملیاتی خواهد شد. به گزارش روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، در ...
طول کوره های دوار صنعتی از 6 متر تا 240 مترمی باشد و قطر آن ها بسته به طول کوره از 60 سانتیمتر تا 15 متر تا 7.5 متر می باشد. اصولا جهت رسیدن به راندمان مناسب سوخت و دما، میبایست نسبت طول به قطر کوره های ...
کوره دوار ذوب آلومینیوم بیشتر برای آلومینیوم قراضه استفاده می شود که می توان بهترین بهره وری را داشته باشد. ساختار کوره ذوب آلومینیوم . کوره دوار ذوب آلومینیوم به صورت چند لایه ساخته می شود.
همچنین غبار مواد داخل کوره نیز توسط بگ فیلتر های مناسب با سایز کوره از هوا جداسازی می شود. طول کوره های دوار صنعتی از 6 متر تا 240 مترمی باشد و قطر آن ها بسته به طول کوره از 60 سانتیمتر تا 15 متر تا 7.5 ...
با افزایش ضریب صدور لایه دیرگداز از0.7 به 0.85 این مقدار به 88.5% افزایش و دمای گازهای درون کوره کاهش می یابد که در نتیجه کارایی کوره بهبود یافته و فرآیند ذوب 20 دقیقه زودتر پایان می یابد.
تولید سیمان یک فرآیند به شدت انرژی بر می باشد و کوره دوار مهم ترین بخش فرآیند است. کوره دوار به عنوان یک راکتور و با توجه به ماهیت پیچیده ی واکنش های فیزیکی و شیمیایی در آن و نیز پارامترهای ...
بدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. محل خروج هوای داغ و ...
ساخت کوره دوار سیمان. یکی از نمونه های کوره ، ساخت کوره دوار سیمان می باشد .این کوره یک لوله فولادی بزرگ با وزنی حدود 500 تن است که داخل آن با آجرهای نسوز پوشانده شده است.
برای نخستین بار در کشور و با همکاری فولاد هرمزگان؛ دستگاه کوره دوار RHF در مقیاس صنعتی ساخته میشود. کد خبر : ۱۴۲۱۶۰۱. برای نخستین بار در کشور طرح دانش‌بنیان احداث پلنت کوره دوار RHF یکصد هزار ...
کوره دوار کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…استفاده میشود.
توانمندی های شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر . طراحی و ساخت خشک کن دوار از قطر 500 میلی متر الی 3000 میلی متر به طول 5 متر الی 40 متر. طراحی و ساخت کوره های دوار از قطر 1000 میلی متر الی 3500 میلی متر و به طول 12 متر الی 70 متر
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
کوره های دوار برای ذوب چدن در سال ١٩٣٠ در آلمان ساخته شد ولی در حال حاضر در دنیا بیشتر انگلیسی ها از آن استفاده می کنند. این کوره ها شامل یک اسکلت فلزی می باشد که به شکل یک استوانه متصل به دو ...
بررسی تولید CO2 در کوره دوار سیمان با استفاده از مدل یک بعدی اِسپنگ Investigation of CO2 emission in cement rotary kiln using Spang One-dimensional model ... های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر، مورد استفاده ...
مقالات مرتبط : انواع کوره های ریخته گری کدامند؟ می 29, 2024 - 9:26 ق.ظ; کوره دوار کارخانه گچ می 21, 2024 - 8:52 ق.ظ; انواع سیمان و ویژگی های آن می 15, 2024 - 10:04 ق.ظ; 5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 24, 2024 - 7:49 ق.ظ
کوره های ذوب دوار فلزات دستگاه هایی هستند که جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع، چدن، نقره، مس، طلا و …. در مقادیر مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. کارخانه های فرآوری سرب و روی ...
کوره دوار یا کوره های گردون ( Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ...
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ...See more on chikav.ir
تعمیر و نگهداری کوره های دوار شما باید این پنج (5) مورد اصلی را در بازرسی های معمولی کوره های دوار بگنجانند. اگر هر یک از این مشکلات ساییدگی وجود داشته باشد، مهم است که آنها را در اسرع وقت قبل از تبدیل شدن این کاستی‌ها به ...
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
پشم شيشه به راحتی بريده شده و نصب می‌گردد. پشم سنگ و پشم شیشه مواد الیافی هستند و ضریب مقاومت حرارتی و صوتی بسیار خوبی دارند. مهمترین فرق این دو، اختلاف در مقاومت حرارتی آنها میباشد. دمای ...
آجر کونیک (کنیک) صنعتی کوره. آجر کونیک با نام های مختلفی از قبیل اجر گوه ای و اجر سقفی نیز در بازار شناخته می شود. در واقع از آجر کنیک (کونیک) بیشتر برای ساخت کوره های دوار و سقف کوره ای صنعتی استفاده می شود.
تولید اسید فسفریک با کوره دوار دارای مزایای مصرف انرژی کم، برق کمتر، عدم وجود اسید سولفوریک و استفاده از سنگ فسفات کم عیار می باشد. کوره دوار بخش اصلی فرایند تولید صنایع گچ، سیمان و آهک می باشد.
آجر نسوز صنعتی ( آجر صنعتی ، آجر کوره ) یکی از فرآورده‌های نسوز بوده که مقاومت بسیار مناسبی در برابر حرارت داشته و در کوره‌ها، محفظه ها، زباله‌سوزها و هر کجا که دمای بالا دارد استفاده میشود.