0086-21-58386256
گرمایش سریع: فناوری گرمایش القایی، مستقیما هدف القا را گرم میکند. در نتیجه، تلفات گرمایی و زمان گرمایش کم میشود، زیرا در این سیستم‌ها توان بالا به کار می‌رود و اینرسی حرارتی وجود ندارد ...
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
شرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.
کوره القایی نوعی کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این روش یکی از بهترین روش های ذوب فلزات می باشد.
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
مدار کوره القایی. نویسنده : عابد رازانی. اسفند 4, 1398. 25. در این پست از سایت اِمیک, مدار یک کوره القایی بسیار ساده و جالب با استفاده از ای سی NE555 قرار داده شده است. به این مدار هیتر القایی یا بخاری ...
یکی از مزایای اصلی کوره های القایی کارایی آنهاست. از آنجایی که گرما مستقیماً در خود فلز تولید میشود، حداقل تلفات حرارتی وجود دارد و این فرآیند را در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش سریع تر و ...
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
کوره القایی رادمهر با 13 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور. گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم (فورج) ، کوره های عملیات ...
ظرفیت کوره های القایی بسیار متغیر است و از کوره های کوچک و خانگی با ظرفیت یک کیلوگرم تا صدتن می توانند ساخته و به کار گرفته شوند. از کوره های القایی برای ذوب انواع مختلفی از فلزات مانند آهن ...
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
سرعت بالا در ذوب مواد: یکی از مزیت‌های اصلی دستگاه کوره القایی، سرعت بالا در فرآیند ذوب است. به دلیل ایجاد جریان الکتریکی مستقیماً در جسم ذوب، ماده به سرعت بالا گرم میشود و ذوب میشود. این ...
بهترین کوره های ذوب آلومینیوم. در این بخش بهترین روش ذوب الومینیوم معرفی میشود. 1. حرارت مستقیم الکتریکی (DEH) ذوب القایی دقیق قابل کنترل. ذوب سریعتر، تمیزتر و کارآمدتر. منبع تغذیه مستقل و کوره ...
شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
تأسیسات خنک کننده؛ تأسیسات الکتریکی کوره القایی مثل ترانسفورماتور، چوک، خازن‌ها، کلیدهای فشار قوی و تابلوی مدار فرمان در محدودهٔ زمانی خاصی می‌توانند کار کنند و اگر از حد معینی گرمتر شوند ...
مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
۱-۱٫تخریب خاک نسوز کوره. در این مقاله با فرض یک کوره القایی ۱۰ تنی عملیات نسوزکاری شرح داده می شود. در کوره القایی ۱۰تنی قطر شابلون در بالا ۱۰۵cmودر پایین ۹۵cmو ارتفاع ۱۶۵cm است. فاصله لبه بالایی ...
با عرض سلام و احترام به استحضار می رساند در حال حاضر به خاطر شرایط موجود امکان تامین تجهیزات فولادسازی را نداریم ولی به طور کلی امروزه کوره های القایی تا ظرفیت 80 تن و حدود 32 مگاوات ساخته شده و در حال کار هستند.
این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
– ماژول‌های کوره القایی کانال: در این نوع، یک کانال در داخل لاینینگ حاجب شکل میشود و ماده مورد نظر برای ذوب یا گرم شدن از طریق این کانال جریان می‌یابد.
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته میشود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
اجزای کوره های القایی : کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل شده است . بدنه کوره; بدنه کوره تشکیل شده است از بوته ذوب وکویل مسی که بصورت حلقوی ومارپیچ در اطراف آن قرار گرفته است.
پس از تعیین میزان آمپر و فرکانس این جریان به سیم پیچ کوره القایی اعمال می شود. در نتیجه این جریان ها سبب ایجاد عمل مغناطیسی می شود. معمولاً اجسام و فلزات را وسط سیم پیچ کوره القایی قرار می دهند.
لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی به کمک لامپ. هنگام ساخت کوره القایی با لامپ ابتدا لوله مسی که به شکل مارپیچی می باشد به عنوان سلف دستگاه در نظر بگیرید، سپس حداقل 5 میلی متر فاصله بین پیچ ...
دربارۀ تپکا. شرکت دانش‌بنیان تولیدی پرتو کوره القایی «تپکا» با ۳۴ سال سابقه، اولین و بزرگترین طراح و سازنده کوره‌های القایی در کشور، با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم ...
اگر بدنبال یک مدار کوره القایی ساده ، کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید این مدل در ابعاد کوچک در دسترس میباشد. تکنولوژی بکار رفته Zero voltage switching با ورودی تغذیه 12 ولت میباشد.
همان طور که در بالا گفته شد کوره القایی یک نوع دستگاهی است که از آن برای ذوب کردن بسیاری از فلزات استفاده می کنند که به روش گرمایش القایی کار می کند. گرمایش القایی نیز روشی است برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی از طریق الکترومغناطیس. در گرمایش القایی، تغییرات شار مغناطیسی حاصل از جریان متناوب و با فرکانس صدها کیلوهرتز، در یک رسانای الکتریکی فلزی ج... See more
تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره القایی حدود ۷۵% می باشد ...
در کوره القایی بوته با کوبیدن مواد نسوز در داخل کوره عمل می کند که مواد نسوز ترکیبی از منیزیت، الومین و یا مخلوط آنها، سیلیس و مواد چسبی جامد تشکیل شده است. ... نازک شدن جداره کوره القایی به ...