0086-21-58386256
دوده سیلیسی یا میکروسیلیس محصول فرعی کوره های صنایع فرو آلیاژ و فرو سیلیس بوده و تولید شده از کوارتز با درجه خلوص زیاد و ذغال در کوره های الکتریکی با قوس مستغرق می باشد این فرآورده صنعتی با ...
در این مقاله مروری بر قطعه استراتژیک الکترود گرافیتی خواهیم داشت. این قطعه عامل ایجاد حرارت در کوره‌های قوس الکتریکی است. دمای کاری الکترود گرافیتی بعضاً تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد بالا می‌رود.
در نتیجه 25/7 میلیون تن فولاد به روش کوره قوس الکتریکی تولید می‌شوند. میانگین مصرف الکترود گرافیتی در یک تن فولاد 3 کیلوگرم در ایران است. واردات الکترود گرافیتی مورد نیاز ایران بیشتر از چین و ...
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: 1 – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
در زیر تعدادی از انواع متداول خوردگی الکترود گرافیتی که در کوره های قوس الکتریکی تأثیر می‌گذارند آورده شده‌اند: 1. **خوردگی اکسیداسیون:**. – **توضیح:** خوردگی اکسیداسیون یک شکل رایج خوردگی ...
قیمت الکترود گرافیتی کوره قوس + خرید و فروش. قیمت الکترود به فاکتورهای زیادی بستگی دارد که از آن میان می توان به میزان تقاضای بازار اشاره کرد. البته ضخامت و سایزی که الکترود دارد نیز از جمله ...
میکروسیلیس یا همان دوده سیلیس (Silica Fume) محصول فرعی کارخانه های تولید آلیاژهای سیلیسیم و فروسیلیسم، تولید شده از کوارتز با درجه خلوص زیاد و ذغال در کوره های الکتریکی با قوس مستغرق می باشد. SiO ...
2.2 صرفه جویی در انرژی. سیستم شارژ قراضه پیش گرم شده بصورت پیوسته مصرف انرژی الکتریکی را تقریبا 100 کیلووات ساعت بر تن نسبت به کوره قوس الکتریکی سنتی کاهش می‌دهد. 3.2 شارژ مستقل قراضه. شارژ سبد ...
تا به امروز بیش از ۱۰۵ کارخانه فولادسازی با کوره القایی با حدود ۱۸۰ ست کوره و متوسط ظرفیت ۱۰ تن راه اندازی شده است که در حال حاضر بیش از ۹۰ کارخانه در حال کار هستند و چند پروژه هم در دست تکمیل و ...
اتحادیه تولیدکنندگان و صادرکنندگان محصولات معدنی در استان سمنان; انجمن پسته ایران در استان سمنان; انجمن ارگانيك ايران در استان سمنان; انجمن تولیدکنندگان انگور شاهرود; انجمن آسانسور استان ...
کوره قوس الکتریکی که با نام Electric Ark Furnace در دنیای آهن‌آلات شهرت دارد، کوره‌ای برای ذوب مواد فلزی است. همان‌گونه که اشاره کردیم و از نام این کوره پیداست، فرایند ذوب با ایجاد قوس الکتریکی انجام ...
در کوره های قوس الکتریکی از دو الکترود برای برقراری قوس الکتریک و تامین حرارت استفاده می شود. کوره قوس الکتریک توانست مشکلات اساسی که کوره های زیمنس مارتین داشته را برطرف نمایند.
کوره قوس الکتریکی ابزاری است که در ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی کاربرد بسیار زیادی دارد. به طور کلی به کوه‌هایی که جهت تهیه ذوب فولاد مخصوصاً فولاد های ساده کربنی کاربرد دارند، کوره قوس الکتریکی ...
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
هر کوره قوس الکتریکی یا EAF دارای سقف، آتش‌دان، دیواره‌های جانبی و الکترودها است. از کوره‌های قوسی کوچک جهت تولید چدن و از کوره‌های بزرگ‌تر به منظور تولید فولاد استفاده می‌شود. روند ایجاد ...
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
کوره‌های قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد) و تقریباً هیچ ماده نسوزی تحمل همچین دمایی را ندارد. به همین علت برای کاهش دما، بدنه و سقف این کوره‌ها را با لوله‌های آبگرد پوشانده شده‌است. به‌طور کلی ...See more on kaafco
WEBدر این مقاله به بررسی کوره قوس الکتریکی، تعریف، طرز کار این کوره، مزایا و معایب و همچنین مقایسه این کوره با کوره القایی پرداختیم.
ساخت اولین ترانسفورماتور کوره قوس مستغرق در کشور 24 بهمن 1402 به سفارش شرکت فروآلیاژ ماد، برای اولین بار در کشور ساخت چهار دستگاه ترانسفورماتور کوره قوس مستغرق (saf) مخصوص صنایع فروآلیاژ در شرکت ...
در گذشته برای ذوب انواع فلزات از کوره هایی مانند کوره بلند و کوره زمینی استفاده می گردید. با پیشرفت تکنولوژی و علم متالورژی، کوره های قوس الکتریک ابداع شدند که انقلابی در صنعت ذوب و ریختگری بود. . کوره قوس الکتریکی با ...
برای تولید یک تن فولاد در یک کوره قوس الکتریکی تقریباً به 400 کیلووات ساعت (1.44 گیگاژول) در هر تن کوتاه یا حدود 440 کیلووات ساعت (1.6 GJ) در هر تن نیاز است. حداقل مقدار انرژی مورد نیاز برای ذوب یک تن ...
به گزارش آهن‌نیوز، به نقل از بازار، فرج‌الله معماری؛ رئیس هیئت مدیره شرکت آریا ترانسفو پیرامون فعالیت های شرکت آریاترانسفو واقع در شهمیرزاد استان
کوره های قوس القایی نقش حیاتی در فرآیندهای مختلف صنعتی، به ویژه در ذوب و پالایش فلزات دارند. برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه، حفظ ارزش EBT (Eccentric Bottom Tapping) این کوره ها ضروری است.
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. دمای ذوب و تخلیه در این کوره‌ها در حدود ۱۶۰۰ ...
آجر نسوز (firebrick) به قطعه‌ای سرامیکی گفته می‌شود که معمولا در انواع کوره، پاتیل، عایق‌های صنعتی و یا شومینه‌ها به کار می‌رود. این آجرها با ساختار مولکولی بسیار متراکم و ظریف، در دماهایی ...
مصرف انرژی در کوره قوس الکتریکی. برای تولید یک تن فولاد در یک کوره قوس الکتریکی تقریباً به 400 کیلووات ساعت (1.44 گیگاژول) در هر تن کوتاه یا حدود 440 کیلووات ساعت (1.6 gj) در هر تن نیاز است.
کوره‌های قوس الکتریکی که برای ذوب و بازیابی فلزات در کارخانه‌های فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند، به علت ماهیت قوس و فرآیند ذوب مشکلات عدیده کیفیت توان نظیر عدم تعادل ولتاژ و جریان، فلیکر، هارمونیک و ضریب توان ...
مقایسه ی فرآیند پایه اکسیژن کوره (BOF) در مقابل فرآیندهای کوره قوس الکتریکی (EAF) مقایسه مواد اولیه مورد نیاز. وقتی نوبت به مواد خام مورد نیاز می رسد، فرآیند BOF برای فلز داغ و مواد غنی از آهن مانند ...
مواد اولیه اصلی مصرفی برای تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی شامل کرومیت، کک، زغال سنگ، کوارتزیت و سنگ آهک با دانه بندی های مناسب است. کرومیت و کوارتزیت از انبار مواد اولیه توسط لودر به قیف های دریافت مواد، قبل از سنگ ...
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار می‌گیرد که به‌صورت مخفف EAF نامیده می‌شود. ترانسفورمر برای محافظت از حرارت کوره در یک اتاق نصب می‌شود .
شکل 3 نمودارهای تعادلی گیبس محاسبه شده از سوختن لیگنین را در طی احتراق کامل نشان می دهد در حالی که عمده محصول CO 2 (g) با سهم تقریبی 60٪ در مخلوط گازهای فرآیند (به جز نیتروژن) بود. مقدار CO (g) و H 2 O (g) به طور قابل توجهی بیشتر از ...
در این تحقیق به بررسی آزمایشگاهی تاثیر دیواره مستغرق ساخته‌شده با المان‌های شش پایه بر توپوگرافی بستر درکانال قوسی ملایم 90 درجه پرداخته شده است. آزمایش‌های این تحقیق تحت شرایط هیدرولیکی مختلف در اعداد فرود ذره 5/2، 75/2 ...
انواع کوره‌های قوس الکتریکی از لحاظ مسیر جریان الکتریکی. ذوب با کوره قوس الکتریکی به دو روش مستقیم و غیرمستقیم انجام می‌شود که قوس الکتریکی یا بین دو الکترود و یا بین الکترود و شارژ ایجاد می ...
اتحادیه تولیدکنندگان و صادرکنندگان محصولات معدنی در استان سمنان; انجمن پسته ایران در استان سمنان; انجمن ارگانيك ايران در استان سمنان; انجمن تولیدکنندگان انگور شاهرود; انجمن آسانسور استان ...
رئیس هیئت مدیره شرکت آریا ترانسفو از تولید ترانسفورماتورهای کوره قوس الکتریکی در این مجموعه صنعتی خبر داد و گفت: تولید این محصول از خارج شدن پنج میلیون یورو ارز از کشورمان جلوگیری می کند.
کوره‌های قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه ...