0086-21-58386256
فلزکاری، عملیاتی است که بر روی فلزات به منظور ساخت قطعات و محصولات فلزی انجام می‌گیرد. سنگ‌های دارای فلز، ماده اولیه فلزکاری هستند که بعد از جداسازی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.
انواع مراحل فلز کاری. مراحل فلزکاری و تکنیک‌های آن در موارد مختلف تقریبا یکسان است و خروجی کار نیز تا حد زیادی به نوع فلز و خواصش بستگی دارد. بنابراین، خواص فلز نقش کلیدی را در نتیجه نهایی ...
1- تجزیه کانه، کنسانتره یا محصولات برای محلول کردن فلز موجود در آن 2- لیچینگ ترکیباتی از یک کانه یا کنسانتره که به آسانی قابل حل باشند جهت تولید کنسانتره با غلظت زیاد.
مراحل فرآوری سنگ آهن نهایی. با حذف ناخالصی‌ها پس از خرد کردن و جداسازی با شستشو، مرحله بعدی غربالگری، جداسازی مغناطیسی یا گرانشی و شناورسازی برای افزایش سطح محتوای آهن است. استفاده از ...
بهره خشک جدا کردن ماده معدنی بر اساس تفاوت در چگالی ان, شکل, اندازه, درخشش, شکل, حساسیت الکتریکی و / یا مغناطیسی. جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیک / تریبو الکترواستاتیک در این دسته قرار می گیرند.
جداسازی فلز فلزات گرانبها و سایر فلزات و سدیم نیترات برای استخراج فلزات گرانبها، حرارت دادن سرباره را تا زمانی که فلزات گرانبهای مذاب از بقیه سرباره شروع به حل شدن کند، ادامه پیدا می کند.
برای صاحبان معادن و مهندسان شیمی واژه لیچینگ مس بسیار آشنا است. این واژه یکی از پرکاربردترین عملیات ها در جداسازی و خالص سازی فلزات با ارزش از کانی های غیر مفید است.
مرحله سوم از نحوه بازیافت فلزات، مربوط به ذوب کردن ضایعات فلزی است؛ از آنجا که دمای ذوب هریک از فلزات با هم تفاوت دارد، نیاز است که فرایند تفکیک با دقت بسیار زیادی انجام شود. پس از جداسازی ...
در علم متالورژی، استخراج علم جداسازی فلزات از مواد اولیه، بازیافت و خالص‌سازی آن‌ها است. این منابع می‌توانند به صورت کانی، شورابه، ضایعات و یا هر منبع دیگری باشند که قابلیت استخراج فلزات ...
هامفری دیوی (Humphry Davy) در سال 1808، موفق شد این فلز نقره ای رنگ، نرم و سبک را بصورت خالص جداسازی کند؛ پس از جداسازی به شیوه تقطیر فلز جیوه از یک آمالگام (آلیاژ جیوه با فلزات دیگر) که از الکترولیز ...
در این روش جداسازی اسید نیتریک و هیدروکلریک اسید مناسب ترین مواد برای این استخراج هستند که بسیاری از افراد از این اسید ها برای استخراج استفاده می کنند زیرا طلا در این اسید حل نمی شود و ذرات ...
2- پرس خودرو ( CAR BALER) این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود. 3- پرس بریکت ( Briquetting Press ) این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار ...
پس از ساخت قالب، فلز ذوب شده به داخل قالب ریخته می‌شود و پس از سرد شدن، قطعه نهایی حاصل می‌شود. مراحل اصلی ریخته‌گری دقیق شامل ساخت الگو، ساخت قالب، ریخته‌گری، جداسازی قطعه و پس‌کاری است ...
جوشکاری co2 یا (میگ) و آرگون ( تیگ) هر دو از روش های رایج جوشکاری هستند و برای اتصال قطعات فلزی به کار می روند. یکی از مهمترین شباهت های جوشکاری تیگ و میگ این است که برای حفاظت منطقه جوش از گاز خنثی ...
بهینه سازی در صنعت فلز و معدن: بسیاری از سازمان های فعال در صنایع فلزی و معدنی به دنبال بهره برداری از ظرفیت های هوش مصنوعی هستند. در این مرحله، عدم شناخت کامل و دقیق از کاربردهای هوش مصنوعی در ...
با توجه به گستردگی زیادی که این تجهیزات دارند، آشنایی با تجهیزات آزمایشگاهی و کاربرد آن‌ها بسیار مهم است.چون گاهی خرید یک وسیله اشتباه می‌تواند کارهای آزمایشگاهی را با دردسر روبرو کند و عقب بیاندازد.
و. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند. جداسازی از تفاوت در ...
See more on blog.faradars
WEBاستخراج با حلال در حال حاضر فناوری غالب برای جداسازی و خالص‌سازی عناصر خاکی کمیاب است. مانند استخراج با حلال سایر فلزات، استخراج با حلال خاکی کمیاب از تقسیم عناصر خاکی کمیاب بین دو فاز ...
از جمله نمونه‌های جداسازی مواد بر اساس اندازه می‌توان به «فیلتراسیون» (Filteration)، «دیالیز» (Dialysis) و «اندازه طردی» (Size Exclusion) اشاره کرد. فیلم آموزش مقدماتی شیمی تجزیه دستگاهی در فرادرس. کلیک کنید ...
صنعت فلزکاری به دو بخش جداسازی و خالص‌سازی از دیگر عناصر و شکل دادن بعد از ذوب طبقه‌بندی می‌شود. همچنین در فلزکاری علاوه بر شکل دادن، افزایش استحکام فلزات نیز از اهمیت زیادی برخوردار است.
نکات اولیه: تیتانیوم و آلیاژهای آن بطور عمده در دو حوزه کاربردی که مشخصات منحصربه فرد این فلز، انتخاب آن را توجیه می کند به کار می رود: مقاومت به خوردگی و سازه های سبک با استحکام کافی معیارهای انتخاب برای این دو حوزه ...
یکی از وسایل بسیار مفید از تجهیزات پزشکی برای بیماران تخت بیمارستانی است. جنس تخت های بیمارستانی معمولا از فلز است. جدا کردن و تمیز کردن اجزای تخت های بیمارستانی از جمله فریم و شاسی، ریل ها و ...
تست های پزشکی. ISO 17853 سایش مواد ایمپلنت - پلیمر و ذرات سایش فلز - جداسازی و خصوصیات. EUROLAB با آزمایشگاه های معتبر و تیم متخصص خود، خدمات تست دقیق و سریع را در محدوده تست ISO 17853 ارائه می دهد. ISO 17853 روش ...
1. وزن سبک: باتری لیتیومی به دلیل استفاده از فلز لیتیوم، وزن سبکی دارد که از آن برای دستگاه‌هایی که از باتری‌های قدیمی‌تر استفاده می‌کنند، به عنوان جایگزین مناسب استفاده می‌شود. 2. ظرفیت ...
فلزکاری فرایند تولید انواع فولاد به صورت تغییر شکل، خالص‌سازی، برش، اتصال و شکل‌دهی فلزات است که در این صفحه به بررسی روند این عملیات و کاربرد آن می پردازیم.
تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت معدن. برای استخراج سنگ‌آهن و فراوری هر ماده معدنی که با آهن ارتباط دارد، از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در معدن و ابزارهای تخصصی دیگری استفاده می‌کنند ...
لیست قیمت تجهیزات پارکینگ مجموعه آرتمیس پارکینگ به شرح زیر است. همجنین، در صورت سفارش در حجم بالا، از تخفیفات ما بهره‌مند خواهید شد. جهت اطلاع از تخفیف‌ها، با شماره ۰۹۱۲۳۴۶۷۶۰۵ تماس حاصل ...
گروه تولیدی تجهیزات و لوازم اداری جهان فلز با بیش از بیست سال سابقه تهیه و تولید مبلمان و لوازم اداری فلزی از جمله انواع کمد فلزی ، کمد بایگانی ، کمد فایل فلزی ، کمد جاکفشی ، میز معلم ، نیمکت مدرسه ، صندلی های اداری و ...
بازیافت آلیاژ مس چگونه انجام می شود؟ یکی از راه های بازیافت آلیاژ مس، بدین صورت است که ضایعات آلیاژی را جدا کرده و تمیز می کنند. هر محصولی که در آن آلیاژ مس به کار رفته را جداسازی می کنند، سپس عناصر و مواد تشکیل دهنده ...
تابلو برق فشار متوسط چیست. تابلو برق فشار متوسط (تابلو برق صنعتی) به گروهی از تجهیزات الکترونیکی محصورشده در سازه گفته می‌شود و عمدتاً از جنس فلز هستند.این گروه درکل دارای نوع‌های مختلف کلیدها، فیوزها، ترانس‌ها و قطع ...
به منظور تولید کلرید پتاسیم معمولا از دو نوع فرآیند خشک و تر استفاده می‌شود. در فرآیند تولید خشک پتاسیم کلراید مراحل زیر انجام می‌گردد: خردایش. جداسازی دوغاب حاوی ماده معدنی. جداسازی نمک ...
الکترودهای چدن ممکن است بعد از جوشکاری ترک بخورند و برای رفع این مشکل باید جوشکاری با استفاده از انرژی حرارتی کم صورت گیرد. در اینجا الکترود باید با توجه به ضخامت و آلیاژ فلز چدن انتخاب شود. ۵.