0086-21-58386256
کوره بوته‌ای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده می‌شود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...
ریخته‌گری ریژه: روشی است که طی آن فلز مذاب تحت شرایط وزنی یا با فشار پایین به داخل یک قالب از جنس مقاوم نظیر آهن یا فولاد ریخته شده و سپس منجمد می‌گردد.
شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری یک تکنیک محاسباتی است که در صنعت و متالورژی برای مدل‌سازی و تحلیل فرآیند ریخته‌گری فلز استفاده می‌شود. این فناوری به مهندسان اجازه می‌دهد تا جریان فلز مذاب ...
امکان تولید قطعات بزرگ با پیچیدگی بالا. با این حال، ساخت قطعات به روش ریخته‌گری ماسه‌ای با معایب زیر همراه است: ساخت قطعات با دقت ابعادی نه چندان بالا. نیاز به عملیات ماشینکاری جهت حصول قطعه ...
قالب‌ریژه به این منظور ساخته می‌شود که بتوانیم با روش ریخته‌گری قطعات بیشتری را تولید کنیم ولی ساخت این قالب هزینه‌بر و زمان‌بر است چرا که ممکن است روزها و حتی ماه‌ها صرف طراحی قالب آن شود.
دایکاست یا ریخته گری تحت فشارعبارت است از روش تولید قطعه بوسیله تزریق فلز مذاب وتحت فشار به درون قالب.روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر رفته و بعد از سرد شدن قطعه مورد نظر به دست ...
تفاوت فورج و ریخته گری در دقت و استحکام وجود دارد. در فورج که یک فرایند تشکیل فلز تحت‌فشار به‌شمار می‌رود، قطعات با ساختار داخلی متراکم و خواص مکانیکی بالا تولید می‌شوند. این فرایند به ...
ریخته گری کوبشی. آیا می‌دانید ریخته گری کوبشی چیست؟ ریخته گری یک فرایند تولید است که در آن یک ماده مایع – معمولا فلز – در قالبی که حاوی حفره ای توخالی به شکل محصول یا جزء مورد نظر است، ریخته می‌شود.
1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
قالب ریخته گری چیست؟ از قالب ریخته گری، در فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به فلزات استفاده می‌شود. در واقع مواد، پس از ذوب شدن، داخل این قالب‌ها ریخته می‌شوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به ...
در ریخته گری آلومینیوم، از قالب‌های گرافیت (Graphite Mold casting) نیز استفاده می‌شود که این قالب به نوعی سیستم گریز از مرکز آلومینیوم را برای تولید قطعه مورد استفاده قرار می‌دهد. در فرایند این روش ...
ریخته‌گری فلز یک فرآیند تولیدی است که شامل ریختن فلز مذاب در قالب می‌شود تا شکل خاصی به آن بدهد. این یک عمل باستانی است که در طول زمان با تکنیک ها، ابزارها و
قالب های پرینت سه بعدی برای ریخته گری. در تولید مدرن، پیوند پرینت سه بعدی و تکنیک‌های ریخته‌گری سنتی، دنیایی از امکانات را باز کرده است. توانایی ایجاد قالب های سفارشی با طرح های پیچیده و هندسه های پیچیده از طریق پرینت ...
ریخته گری یک فرآیند تولید به حساب می‌آید که شامل ریختن فلز مذاب در قالب برای ایجاد یک قطعه فلزی سه بعدی است. قالب حاوی یک حفره توخالی به شکل هندسی دلخواه است و فلز مذاب اجازه داده می‌شود که ...
ریخته گری. ریخته‌گری به عملیاتی گفته می‌شود که نتیجه آن، ارائه انواع قطعات فلزی است. این فرایند شامل ریختن مواد مذاب داخل قالب‌های خاص است که پس از سرد شدن، قطعات از آن‌ها جدا می‌شوند.
ریخته‌گری ثقلی طی شش مرحله اصلی شامل آماده‌سازی قالب (اعمال ماده جداکننده به سطح داخلی قالب)، سر هم کردن بخش‌های مختلف قالب، ریختن فلز مذاب، خنک‌کاری، باز کردن قالب و برش‌کاری …
در ریخته گری سانتریفیوژ واقعی، فلز مذاب در قالب افقی دوار ریخته می‌شود تا در این فرآیند ریخته گری قطعات استوانه‌ای همچون انواع لوله، حلقه و بوش تولید شوند.
See more on sami-casting
در عصر صنعتی امروز، قالب ریخته‌گری یکی از عناصر حیاتی در فرآیند تولید قطعات فلزی است. در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری ، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای ...
در قالب ریخته‌گری کامل، مواد ترمیم‌کننده تجزیه شده مانند پلی استایرن برای ساخت الگوی به جای چوب یا موم استفاده می‌شود. این فرایند شبیه فرایند موم گم شده‌است؛ در اینجا فوم هنگامی که فلز ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
انواع اصلی عبارتند از: 1. ** پودر قالب در ریخته‌گری مداوم از نوع قلیایی یا بازی:** این نوع از اکسیدهای اساسی تشکیل شده است و در تعادل کردن املاح اسیدی در فلز موثر است، از زنگ زدگی لاینینگ ضدحریق ...
ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.
چرخش پیچ نیروی برشی لازم برای تولید ساختار کروی ریخته‌گری نیمه‌جامد را فراهم می‌کند. زمانیکه دوغاب به اندازه موردنیاز فراهم شد، پیچ در داخل قالب فولادی برای تزریق دوغاب به جلو حرکت می‌کند.
ریخته‌گری با قالب دائم یک فرآیند ریخته‌گری فلزات است که در آن از قالب‌های چندین بار مصرف یا به اصطلاح «دائمی» استفاده می‌شود که معمولاً از جنس فلز می‌باشند. از شناخته شده‌ترین زیرشاخهٔ ...
در این ویدیو شما می توانید خط تولید با روش ریخته گری در قالب های ماسه ای تر را از عصر مواد تماشا بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر نام ویدئو به انگلیسی (دریوتیوب): Sand Casting production Line ...
ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد به شکل قطعه مورد نظر درمی‌آیند در صنایع مختلفی کاربرد دارند ...
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
ریخته‌گری توخالی نوعی ریخته‌گری قالب دائمی است، بنابراین بسیاری از اصول اساسی فرایند قالب دائمی اعمال می‌شود. ... فلز توخالی تولید شده توسط این فرایند، سبک‌تر از قطعات جامد است و صرفه جویی ...
2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. فرآیند ریخته گری فلز یک ...