0086-21-58386256
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
شیشه چطور تولید می شود. انواع شیشه به روش های مختلفی تولید می گردد اما اصول کلی تولید در کارخانه به این صورت است که ماسه سیلیسی را به همراه ضایعات شیشه و برخی مواد معدنی و شیمیایی نظیر کربنات ...
تفاوت در کاربردهای فلدسپات و سیلیس. سیلیس معمولاً در تولید شیشه، سرامیک و کاربردهای دیگر در دمای بالا استفاده می شود. همچنین به عنوان یک ماده ساینده در خمیر دندان و سایر محصولات پاک کننده و به ...
تولید سیمان. مواد اصلی سازنده سیمان به صورت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. روش اول که مخلوط کردن مواد اولیه است. این روش به دو روش انجام می شود: در روش اول ابتدا در دستگاه های سنگ شکن ...
مواد تشکیل‌دهنده این سیمان سنگ آهک، سنگ گچ و رس است. با اعمال فرآیندهای شیمیایی روی مواد اولیه، سیمان‌های هیدرولیک در برابر آب مقاوم می‌شوند و در آن حل نمی‌شوند. سیمان‌های هیدرولیکی به ۵ ...
اگرچه این مرحله از نحوه ساخت سیمان پیچیده است، اما در کل، رویدادهای تولید کلینکر را می توان به ترتیب زیر نوشت: 1-تبخیر آب آزاد. 2-تکامل آب ترکیبی در اجزای آرژیلاس. 3-کلسینه کردن کربنات کلسیم ...
میکروسیلیس چیست ؟. میکروسیلیس یا میکروسیلیکا محصول جانبی از کوره‌های قوس الکتریکی القایی در صنایع فلز سیلیس و آلیاژ فرو سیلیس می‌باشد؛ که در صنعت بتن کاربرد زیادی دارد. کاهش کوارتز به سیلیس ...
این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰% آنها از الک نمره ۲۰۰ عبور کند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. پرس غلتکی و آسیاب غلتکی عمودی، باعث بیشترین استفاده بهینه از الکتریسیته می‌شوند. مواد خام روی ...See more on ramkaco
WEBنحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
علاوه بر این، استفاده از دوده سیلیس در بتن به کاهش نفوذپذیری مخلوط و بهبود دوام آن کمک می‌کند. دود سیلیس یک ماده واقعا همه کاره است که برای تولید تقریبا تمام گریدهای بتن استفاده میشود.
بازدیدها: 0. کاربرد سیلیس در بتن و سیمان در مراحل مختلفی از ساختمان سازی می باشد و برای گروت ریزی، مقاوم سازی پی بنا و پل و کانال های آبی و غیره استفاده میشود. دانه های سیلیس علاوه بر استحکام بسیار زیاد، محدوده انبساط ...
در این مقاله، به معرفی کامل تاریخچه، تعریف، اجزا تشکیل دهنده، مراحل تولید، کاربردها، خواص فیزیکی، خواص شیمیایی و انواع سیمان می‌پردازیم. فهرست مطالب این نوشته. تاریخچه استفاده از سیمان به ...
میکروسیلیس و کاربردهای آن در بتن . میکروسیلیس چیست؟ میکروسیلیس یا سیلیکا فاین (Microsilica یا Silica Fume) یک ماده معدنی فعال است که به عنوان یک افزودنی سیمانی استفاده میشود. این ماده به صورت پودری سیاه یا خاکستری رنگ است و از ...
نحوه ساخت سیمان در طی 6 مرحله را با اطلاعات مفید ببینید و با جزئیات فرآیند تولید سیمان، جامع و کامل آشنا گردید.
در عوض، سیمان سفید که برای ساخت بناهای بسیار حساس و یا نما کاری استفاده میشود، از سنگ گچ و بوکسیت تولید میشود که درصداً کمی از عناصری مانند سیلیس، آلومینا و آهن در آن وجود دارد.
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
این مواد در سیمان الیافی، بتن، حفاری چاه‌های روغن و حتی در پلیمرها استفاده میشود. ژل میکروسیلیس از محصولی شامل ترکیب پودر میکروسیلیس ،فوق روان کننده بتن، آب، الیاف بتن و …ساخته میشود.
روش تولید میکروسیلیس چیست؟. این افزودنی بتن که بکارگیری آن در مخلوط بتنی موجب دوام بتن میشود و همین امر، موجب افزایش استفاده از آن شده است، طی چند گام تولید میشود که در ادامه مقاله ...
میکروسیلیس (Microsilica); مهم‌ترین‌ترین قسمت تشکیل‌دهنده ژل، حضور ۴۰ تا ۵۰ درصدی میکروسیلیس در این محصول است که با نام‌های دیگری چون سیلیکا فیوم (Silica fumes) و دوده سیلیسی نیز شناخته میشود.این ماده (دوده سیلیسی)، محصول جانبی ...
سیلیس یا دی اکسید سیلیکون (Silicon Dioxide) دومین عنصر فراوان در پوسته ی زمین است که به شکل کریستالی و آمورف در طبیعت یافت می شود. دی اکسید سیلیکون یک ترکیب شیمیمایی از عناصر اکسیژن و سیلیکون می باشد و ...
سیمان از سیلوهای ذخیره سازی در کیسه ها بسته بندی می شود و برای توزیع کنندگان و مشتریان ارسال می شود. توجه: این محتوا بصورت اتوماتیک توسط هوش مصنوعی وبلاگ سازه پلاس ، تولید و منتشر شده است.
سیلیس (2SiO): یکی از مواد اصلی مورد استفاده در تولید سیمان که به شکل سنگ طبیعی در دسترس قرار دارد، سیلیس است. این ماده با مواجه شدن با حرارت، دچار تغییراتی در ساختمان کریستالی خود می شود.
کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتی‌گراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
سیلیس از ترکیب دو عنصر سیلیکون و اکسیژن ساخته شده و نام آن دی اکسید سیلیکون و فرمول شیمیایی SIO2 است. این ماده ی سفید رنگ از معادن ایران استخراج شده و در صنایع کاربرد بسیاری دارد. قابل ذکر است که ...
دی اکسید گوگرد موجود در کارخانه های سیمان عموماً از مواد خامی که در فرآیند تولید سیمان استفاده می شود، به دست می آید. خطر اصلی گازی که باید از آن آگاه بود، دی اکسید کربن است، به طوری که صنعت ...
کاربرد سیلیس در سیمان موجب بالا بردن مقاومت سیمان و کاهش وزن آن می شود. خا رس معمولی دارای مقادیر زیادی از این ماده است و میزان مورد نیاز آن برای تولید 17 تا 26 درصد وزن سیمان است.
همچنین این عنصر حباب های اکسیژن را از فلز مذاب خارج می کند. در صنعت تولید استنلس استیل نیز از سیلسیم استفاده میشود. مانند تولید : میلگرد استیل 304; میلگرد استیل 316; میلگرد استیل 321; میلگرد استیل 410
سیلیس (Silica) دومین عنصر رایج با 25 درصد فراوانی در پوسته زمین است. این ماده غیر فلزی، سخت است و به رنگ بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. امروزه از این ماده معدنی در علوم مهندسی، نظری و تکنولوژی های ...
سیلیس که به آن اکسید سیلیسیم (Silicon dioxide) نیز گفته می شود، غیر فلزی و به رنگ سفید یا بی رنگ است. فرمول شیمیایی این مادهSiO2 است و متشکل از سیلیکون و اکسیژن می باشد. این محصول پرکاربرد یکی از مهم ترین و اصلی ترین اجزای فیلتر شنی ...