0086-21-58386256
استفاده از فناوری پیشرفته در فرآیند تولید سیمان می تواند به بهبود کیفیت و کاهش هزینه های تولید کمک کند. با توجه به رقابت شدید در صنعت سیمان، استفاده از فناوری های نوین و بروز در فرآیند ...
کلیدواژه: مدیریت ریسک ، ریسک زیست محیطی ، صنایع سیمان ، روش ویلیام فاین ، روش تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر. چکیده: دراین مطالعه پس ازبررسی فرایند تولید سیمان درکارخانه سیمان فراز فیروزکوه مطالعه ...
مقاله نشریهبررسی اجمالی موضوع بازیافت انرژی گرمایی اتلافی (WHR) در فرآیند تولید سیمان. نویسنده: دکتر حسین رضائی ،. نشریه فناوری سیمان » آذر 1396 شماره109. خرید از magiran. دریافت فایل ارجاع. BibTeX. EndNote ...
آلودگی ها و گرد و غبار ناشی از فرآیند تولید سیمان می تواند به تجهیزات و ماشین آلات کارخانه آسیب وارد کند، خطرات ایمنی را افزایش دهد و کیفیت محصول را کاهش دهد. بنابراین، نظافت منظم و اصولی ...
به‌طور کلی رنگ سیمان پرتلند، خاکستری است. در فرآیند تولید سیمان پرتلند سفید از نوع کوره و روش آسیاب کلینکر متفاوتی استفاده و با روش‌هایی خاص از عواملی که باعث تغییر رنگ سیمان می‌شود جلوگیری ...
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
تولید سیمان. مواد اصلی سازنده سیمان به صورت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. روش اول که مخلوط کردن مواد اولیه است. این روش به دو روش انجام می شود: در روش اول ابتدا در دستگاه های سنگ شکن ...
فرآیند تولید سیمان از مواد اولیه مانند سنگ آهک، خاک رس و سنگ گچ آغاز می‌شود. ... همچنین، تجهیزات ایمنی باید در دسترس باشد تا در صورت بروز حادثه، کارگران بتوانند به سرعت اقدامات لازم را انجام ...
سیمان به عنوان یکی از مهم ترین فرآورده های ساختمانی نقش اساسی در پیشبرد برنامه های عمرانی کشور را ایفا می کند و در بخش های اساسی ساخت و ساز چه به عنوان بتن و چه به عنوان فرآورده های بتنی وکارهای بنائی مورد استفاده قرار ...
در این مقاله، به معرفی کامل تاریخچه، تعریف، اجزا تشکیل دهنده، مراحل تولید، کاربردها، خواص فیزیکی، خواص شیمیایی و انواع سیمان می‌پردازیم.
پنج نوع خاص مختلف کلینکر سیمان وجود دارد که بشرح زیر هستند. 1. کلینکر مقاوم در برابر سطح : حاوی 76٪ آلیت، 5٪ بلیت، 2٪ آلومینات تری کلسیم، 16٪ آلومینوفریت تتراکلسیم و 1٪ اکسید کلسیم آزاد است. تولید ...
هدف از مدیریت تولید در شرکت‌ها این است که اطمینان حاصل شود محصولات، به موقع و با هزینه‌ای رقابتی تولید شده و در عین حال کیفیت و الزامات ایمنی در فرایند تولید به درستی رعایت می‌شود.
مواد مختلفی در فرآیند تولید سیمان طبیعی به‌کار می‌رود که معمولاً آهکی هستند. انواع مختلفی از سیمان وجود دارد که هر کدام کاربرد خاصی دارند و در شرایط خاصی به کار می‌روند. هنگام خرید سیمان ...
در تولید سیمان به روش مرطوب نیز تمامی این فرایند ها انجام شده اما با این تفاوت که در تولید سیمان به روش خشک از مواد سوختی بسیار کمی نسبت به روش مرطوب استفاده شده و مدت زمان تولید سیمان نیز ...
تولید صابون: سدیم سیلیکات در تولید صابون به‌عنوان یک ماده نرم‌کننده و پایدارکننده بکار می‌رود. این ترکیب باعث افزایش قابلیت پاک‌کنندگی صابون و کاهش تأثیر آب سخت روی عملکرد صابون می‌شود ...
مدل سازی کوره دوار سیمان بر اساس مدل اِسپنگ به منظور بررسی تولید co2 در فرآیند تولید سیمان: مکانیک سازه ها و شاره ها: مقاله 17، دوره 5، شماره 2، تیر 1394 ، صفحه 205-216 اصل مقاله (1.24 m) نوع مقاله: مقاله مستقل
در نوشته های گذشته با انواع سیمان و افزودنی ها آشنا شدیم. در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. از نظر شیمیایی اجزای اصلی سیمان شامل ترکیبی از سیلیکات کلیسیم و و مقدار کمی کلسیم آلومینات است ...
نکات ایمنی هنگام کار با بتن. اقدامات ایمنی و بهداشتی در طی فرایند تولید بتن و کار با بتن ضروری است.یکی از دلایل اصلی این امر استفاده از مواد شیمیایی خطرناک برای تولید بتن است.بهبود شرایط کار برای کارگران ساختمانی در صنعت ...
طرز تهیه، مراحل، روش و فرآیند تولید در کارخانه. اولین قدم در فرآیند تولید سیمان، تهیه کلینکر با عیار و کیفیت بالا می‌باشد. کیلینکر استفاده شده در تهیه سیمان سفید را کیلینکر سفید می‌نامند. در ...
این سیمان در بتن ریزی‌های حجیم مانند سدهای وزنی مصرف می‌شود. ... به‌طور کلی، مصرف آب سالانه در تولید بتن براساس سیمان پرتلند بین ۲٫۱۵ تا ۲٫۶ میلیارد تن تخمین زده می‌شود. ایمنی سیمان پرتلند ...
سیمان – قسمت اول: کلیات (فرآیند تولید) در این سلسله مقالات قصد داریم به خصوصیات، کاربردها و به طور کلی هر آن چیزی که به سیمان مربوط می شود، نگاهی بیندازیم. به این منظور، سعی بر آن داریم تا با ...
فرآیند تولید . مصالح کربنات کلسیم‌دار، مانند آهک، سنگ آهک سست فسیلی، مارن و صدف دریایی، منابع صنعتی معمول کلسیم هستند، اما آهک و دولومیت (CaCO 3.MgCO 3) به صورت ناخالصی‌هایی در آنها موجودند.خاک رس و سنگ رس، به جای کوارتز و ...
این مقاله روش تولید و طرز تهیه سیمان می باشد و در ان ماده اصلی برای تولید و مراحل ساخت سیمان به طور کلی شرح داده شده است.
مخلوط کردن اولیه و ذخیره سازى. در این مرحله موارد خرد شده را به داخل سالنی می ریزند تا بدین صورت مواد با هم مخلوط شده و هم این سالن محل دپو می شود. در مرحله بعد مواد جهت پودر شدن راهی آسیاب می ...
علت نامگذاری این نوع از سیمان پرکاربرد ساختمانی، تشابه رنگ آن با سنگ آهک و فرایند تولید آن به شکل حرارت دهی ...
حبیب اله فاتح نوبندگانی; کیومرث مظاهری. "مدل سازی کوره دوار سیمان بر اساس مدل اِسپنگ به منظور بررسی تولید CO2 در فرآیند تولید سیمان". مکانیک سازه ها و شاره ها, 5, 2, 1394, 205-216. doi: 10.22044/jsfm.2015.516
سیمان پرتلند رنگی: این سیمان با افزودن رنگدانه‌های معدنی در فرآیند تولید تهیه می‌شود. برای کاربردهای تزئینی و زیبایی‌شناختی مانند کف‌پوش‌ها، نماهای ساختمان و محوطه‌سازی‌ها ایده‌آل است.