0086-21-58386256
نورد. دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می ...
اولین درکشور بوکسیت آلومینا بالا (۸۰٪)، کلسینه شده در دمای ۱۶۰۰ -۱۴۵۰ درجه سانتیگراد، قابل تامین در تناژ بالا، قابل رقابت با نمونه های وارداتی، قابل توجه عزیزانی که مصرف بوکسیت دارند .
استفاده از آلیاژ کلسیم سیلیکون در صنعت فولاد. آلیاژهای سیلیکون کلسیم (CASI) به طور کلی در فرآیند فولاد ضدزنگ تصفیه شده در مبدل ها و مایع استفاده می شود. توابع اصلی دی اکسید کردن و سولفوریزاسیون ...
از این ماده بیشتر در تولید فلز آلومینیوم استفاده می شود. اکسید آلومینیوم از بوکسیت تشکیل شده است. این ترکیب یک اکسید آلومینیوم است که با عناصر و اکسیدهای دیگر مانند آهن و سیلیکون مخلوط می شود.
در صنعت سیمان سازی مدرن ، آهک کلسینه یا همان اکسید کلسیم نقش بسیار مهمی دارد و موجب افزایش چسبندگی و استحکام سیمان می شود. البته این محصول شیمیایی در صنعت ذوب آهن هم کاربرد گسترده ای دارد.
استفاده از کلسیم آلومینات در صنعت فولادسازی. کلسیم آلومینات یکی از مواد اصلی است که در صنعت فولادسازی به وفور استفاده میشود. این ترکیب معمولاً از ترکیبات آهک و آلومینا (بوکسیت) به همراه سایر ...
کلسینه شدن یا کلسیناسیون یک فرآیند است که در آن، با اعمال دمای بالا بر مواد جامد، ناخالصی‌ها از آن مواد تصفیه و حذف می‌شوند. این فرآیند با استفاده از تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی مواد ...
اکثر کربنات کلسیم مورد استفاده در صنعت با روش استخراج صنعتی یا استخراج از معادن به دست می‌آید. کلسیم کربنات خالص (مانند مواد غذایی یا دارویی) می‌تواند از یک منبع خالص (معمولاً سنگ مرمر ...
بوکسیت کلسینه شده. بوکسیت که اصلی ترین سنگ معدنی آلومینیوم است و عمده مصرف آن برای تهیه آلومینیوم میباشد ( گرچه نوع خاصی از بوکسیت در صنایع دیرگداز نیز استفاده میشود)، یکی از کانسارهایی است که ...
در این مقاله، به بررسی تاریخچه استفاده از زغال سنگ، اهمیت آن در توسعه اقتصادی و صنعتی، تأثیرات محیطی و تغییرات جاری در استفاده از زغال سنگ در دنیا خواهیم پرداخت. همچنین، به بررسی چالش‌ها و ...
بوکسیت کلسینه با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 فرآورده ای پر مصرف در صنایع می باشد که در صنعت تولید بلوک های ساختمانی، استخراج و ریختگری آهن و چدن و تولید مواد و آجر نسوز کاربردهای فراوانی دارد.
صنعت شیشه سازی: بوکسیت به عنوان یک ماده آلیاژی برای تولید شیشه استفاده می شود. با افزودن بوکسیت به مخلوط شیشه، خواص سازگاری، ضدسایش و مقاومت حرارتی شیشه افزایش می یابد. صنعت سیمان: بوکسیت به ...
فولاد یکی از آلیاژهای مهم آهن است که استفاده بسیار زیادی در خودروسازی دارد. زیرا این آلیاژ دارای استحکام مطلوب در کنار قیمت مناسب بوده و به همین علت کاربرد فولاد در خودروسازی فراوان است. می ...
تلفیق بوکسیت با سیمان سکار 71 ، منیزیت کلسینه، هگزا متافسفات سدیم، میکرو سیلیس، آلومینای کلسینه و آلومینایی راکتیو همراه با کاربید سیلیسیم در اندازه‌های گوناگون از 16 تا 1200 مش صورت گرفت و ...
اولین بار از این تجهیز در سال 1935 استفاده شد. این کوره‌ها پوسته‌هایی از جنس فولاد هستند که روکشی از آجر نسوز با دمای بالا دارند. معمولا این کوره‌ها طولی بین 30 تا 85 متر و قطری بین 4.2 تا 4.4 متر دارند.
در مراسم افتتاحیه این رویداد، فولاد هرمزگان چهار تفاهم‌نامه را در رابطه با بومی‌سازی در صنعت فولاد و حرکت به سمت تولید فولاد سبز به امضا رساند که یکی از آن‌ها بررسی استفاده از گاز هیدروژن ...
بوکسیت‌های کربنی غالباً در اروپا ، گینه و جاماییکا و روی سنگهای کربنی ( سنگ آهک و دولومیت) تشکیل می‌شوند. در واقع این نوع بوکسیت‌ها از هوازدگی لاتریتی و انباشتگی لایه‌های سفالی روی سنگ ...
آهک کلسینه از حرارت دادن سنگ آهک در دمای 1000 الی 1200 درجه سانتی گراد به دست می آید . در پخت آهک صنعتی از کوره های دوار و یا عمودی و یا عمودی دوار استفاده می گردد .
کاربرد بوکسیت، در صنایع آلومینا و تهیه فلز آلومینیم، سیمان نسوز، سیمان پرتلند، آجرهای نسوز، جرم های نسوز و تهیه فولاد می باشد. در فولاد سازی از بوکسیت به عنوان روانساز پالپ استفاده می شود و ...
تولید برق از زغال سنگ حرارتی. تولید گرما و حرارت از مزایای زغال سنگ حرارتی است که در صنعت تولید برق از آن استفاده فراوانی میشود. سوزاندن پودر زغال سنگ در دمای بالا و تبدیل آب به بخار توسط آن ...
به گزارش روابط عمومی ایمیدرو، وجیه ا… جعفری در نخستین همایش بوکسیت، آلومینا، آلومینیوم و توسعه پایدار با بیان این مطلب و ضمن تشکر از برگزار کنندگان همایش گفت: این همایش می تواند زمینه مباحث مختلف را در حوزه صنعت ...
کوره‌های دوار و انواع کوره‌های عمودی از جمله کوره‌های مورد استفاده در فرآیندهای کلسیناسیون مواد معدنی هستند. همچنین از فرآیندهای تشویه برای تبدیل مواد معدنی سولفیدی به مواد اکسیدی ...
بهره‌وری مصرف آب در صنعت فولاد. 29 خرداد 1402 / در اخبار, اخبار صنایع و معادن / توسط تیم تحریریه رستاپاد. مصرف بهینه‌ی آب در صنعت فولاد سبب کاهش هزینه‌ها وکمک به بهبود شرایط محیط زیست و منابع ...
مهمترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
استفاده از دولومیت کلسینه شده جهت کاهش مصرف ماده نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی. در صنعت تولید فولاد از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده میشود.
آلومینیوم فلزی است که بیشترین استفاده را بعد از آهن در صنعت دارد. چکش‌خواری و سادگی خمش و برش در این فلز از مزایای آن به شمار می‌آید. هادی خوب الکتریسیته و گرما و همچنین در برابر خوردگی مقاوم است. . برای بهبود خواص آن می ...
آلومینا ماده‌ای استراتژیک در صنعت سرامیک | آلومینا یا اکسید آلومینیوم با فرمول مولکولی Al ۲ O ۳ و وزن مولکولی ۱۰۱/۹۴ ، سطح ویژه ۳/۴ تا ۴ یکی از مواد اصلی در صنعت سرامیک به شمار می رود.. این ماده در چندین فرم کریستالی وجود ...
بدین‌ترتیب می‌توان گفت مهمترین نکته در قیمت کک نفتی کلسینه، میزان خلوص محصول است. نکتۀ مهم بعدی در خرید کک نفتی، آگاهی از میزان کربن موجود در آن است. برای مثال اینکه کک کلسینه 90 درصد کربن ...
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
از جمله تأثیرات این تکنولوژی در صنعت فولاد بوده است . کاربرد فناوری نانو در صنعت فولاد منجر شده تا خواص فولاد افزایش یابد . خواصی همچون : 1) افزايش مقاومت در برابر خوردگی. 2) افزايش استحكام. 3 ...
علاوه بر این، با استفاده از هوش مصنوعی در صنعت تولید آهن‌آلات، قیمت فولاد و فلزات ارزان و مقرون به صرفه‌تر خواهد بود و تأثیر زیادی در ایجاد بازار رقابتی دارد. برای استعلام قیمت استیل 304 ...
براساس گزارش آژانس بین المللی انرژی، صنعت آهن و فولاد تقریباً 4-5 درصد از دی اکسید کربن جهان را انتشار می دهد. تقریباً 100 درصد دی اکسید کربن در روش EAF و 10 درصد آن در روش BOF به طور غیر مستقیم انتشار ...
در دنیای امروز، فولاد به دنبال برترین تکنولوژی‌ها می‌گردد تا رد پای کربن خود را کم کند. رشد بی‌سابقه فناوری و هوش مصنوعی در سال گذاشته تأثیر چشمگیری بر تمام جهان گذاشت، صنایع فولادی نیز از آن عقب نیفتادند. در این شماره ...
این باعث میشود که چگالی ظاهری گرافیت پرسولفور در صورت استفاده از کک با مواد فرار بیشتر شود. این روش باعث میشود که ریزدانه‌ها از دست نرود و کک کلسینه شده بازیافتی نیز افزایش خواهد یافت.
۱- برقراری امنیت و جلوگیری از حوادث. یکی از مهمترین مشکلاتی که صنایع مختلف با آن روبه رو هستند، مشکلات امنیتی و حوادثی است که در کارخانه‌ها به وجود می‌آید. هوش مصنوعی بهترین راه ایجاد یک ...
اکسید آلومینیوم تصفیه شده با استفاده از فرآیند بایر شامل چهار مرحله از دوغاب بوکسیت بدست می آید: ۱-خردایش. ۲-جداسازی ناخالصی و فیلتراسیون. ۳- رسوب دهی . ۴- کلسینه . خردایش