0086-21-58386256
پلیمر بلورین پلی فنیلن سولفید از طریق پلیمریزاسیون تراکمی دی کلرو بنزن و سدیم سولفید حاصل می شود. این پلیمر مقاومت حرارتی بالا ، سختی ، مقاومت شیمیایی عالی ، ضریب اصطکاک کم ، مقاومت سایشی خوب و خواص الکتریکی مناسبی دارد.
سولفیدهای نیکل را می توان با روش های مختلفی از قبیل هیدروترمال، سنتز احتراق محلولی، ترسیب شمیایی، سل - ژل و.. سنتز کرد. هدف از این مقاله بررسی کاربردها و روش های سنتز سولفیدهای نیکل هست.
این فرایند همچنین از اکسید شدن سرب جلوگیری می‌کند. سرب مذاب از کوره بلند به دیگ‌های نگهدارنده جریان می‌یابد. سرب ممکن است با آلیاژهایی از جمله آنتیموان، قلع، آرسنیک، مس و نیکل مخلوط شود.
در این پژوهش الکترووینینگ نیکل از محلولهای سولفاتی کم‌عیار به‌صورت پیوسته، با انتخاب چهار متغیر دما، سرعت جریان ویژه الکترولیت، چگالی‌جریان و غلظت نیکل به کمک طرح عاملی کامل دو سطحی ...
فرایند کلاوس. فرایند کلاوس (به انگلیسی: Claus process) اصلی‌ترین فرایند گوگردزدایی در پتروشیمی است که گوگرد عنصری را از هیدروژن سولفید موجود در گاز طبیعی و در گازهایی که به عنوان فراورده‌های جانبی ...
جریان فرآیند و طراحی تولید سولفات نیکل درجه باتری بر اساس مواد خام mhp. این فرآیند از یک خط استخراج p204 استفاده می کند, بدون حذف کلسیم و منیزیم, می تواند محلول سولفات نیکل واجد شرایط را تولید کند, و هزینه را کاهش دهید 50%.
کانی‌های سولفید را پس از تغلیظ (سفت شدن)، در جریان هوا به روش‌های فیزیکی تا دمای زیاد، حرارت می‌دهند. در این فرآیند، قسمتی از سولفید به اکسید تبدیل می‌شود.
سولفات آهن (II)، آهن (II) سولفات یا فِروس سولفات، به طیف گسترده‌ای از نمک‌ها را با فرمول شیمیایی FeSO4. X H2O نشان می‌دهد. این ترکیبات معمولاً به عنوان هپتاهیدراته وجود دارند (۷=x) اما برای آن، برای ...
فرایندهای متعددی برای استخراج نیکل از سنگ معدن آن وجود دارد. در ذخایر سادبری انتاریوی کانادا که به وسیله شرکت فلزات اینکو کنترل می شود از روش زیر استفاده می شود: پس از آن که …
سولفید نیکل یکی از سولفید فلزهای انتقالی و دارای شکاف انرژی بین v ۱/۹۲-۲/۴۱ است، که کاربرد وسیعی در تجهیزات الکترونیکی و ذخیره و تبدیل انرژی دارند. ... شبیه سازی جریان غیر دارسی و انتقال حرارت ...
سولفات نیکل 99 %. شکل ظاهری. بلورهای جامد سبز و زرد. در صورتی که در ساختار کریستالی خود دارای هفت مولکول آب باشد به صورت کریستال های سبز رنگ می باشد. در صورت خشک شدن و از دست رفتن آب به صورت ماده ...
پس از آن که سنگ معدن سولفید نیکل – مس – آهن آسیاب و ریز شد، سولفید آهن تغلیظ شده (پیروتیت) به روش مغناطیسی و در یک فرایند بازیابی سنگ معدن، جدا می شود. از سنگ معدن باقیماده با شناور سازی کفی، مس ...
در روش آبکاری الکتریکی (Electroplating) با استفاده از جریان برق لایه نازکی از یک فلز روی سطح فلزی دیگر رسوب داده می شود. جریان برق و مواد اولیه ای که در این فرآیند مصرف می شوند نسبت به روش های دیگر نسبتا ارزان هستند.
نتایج حاکی از این بود که پایه گرافن بهترین عملکرد را دارد. در مرحله بعد از چهار فلز نیکل،کبالت، مولیبدن و آهن برای ساخت نانو جاذب بر پایه گرافن استفاده شد و عملکرد چهار نانو جاذب در حذف سولفید ...
آلیاژ مس- نیکل (مونل) نیکل و مس در همه نسبت ها در یکدیگر قابل انحلال هستند. مهمترین آلیاژهای مس-نیکل حاوی حدود 67% نیکل و 33% مس می باشد که مونل نامیده می شود. این آلیاژها دارای کاربردهای عالی در آب ...
راینه داران > مقالات تخصصی > بررسی کامل فرآیند تولید دی متیل دی سولفید (DMDS) آخرین بازبینی:7 خرداد 1403. دی سولفاید اویل (disulfide oil) که با نام DSO نیز شناخته می‌شود، در فرایند شیرین سازی گاز به صورت ...
تولید سولفات نیکل یک فرایند معدنی و شیمیایی مهم است که از معادن نیکل استخراج می‌شود و به‌عنوان یک منبع اصلی نیکل در مختلف صنایع به کار می‌رود. این ترکیب اهمیت زیادی در صنایع فلزی، صنایع ...
گوگرد معمولاً به صورت سولفید به جاذب متصل می‌شود. بازسازی جاذب را می‌توان به صورت حرارتی به دست آورد. بسته به فرآیند و ماهیت ماده اولیه، گوگرد معمولاً به صورت h2s، sox یا گوگرد عنصری حذف می‌شود.
فرآیند موند (یا کربونیل) رایج ترین و کارآمدترین روش برای تصفیه سولفید نیکل است. در این فرآیند، سولفید با هیدروژن تصفیه شده و به یک کوره تبخیر تغذیه می شود.
آلیاژهای مس نیکل به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی، اغلب برای حفاری نفت و گاز در دریا استفاده می شوند. آنها همچنین در فرآیند پالایش واقعی در ماشین هایی مانند خنک کننده روغن استفاده می شوند.
در این تحقیق مطالعات تجربی و مدل سازی ریاضی برج جذب تماس آشفته(tca) در فرایند سولفورزدایی از جریان های گازی حاوی سولفید هیدروژن توسط محلول کیلات آهن مورد بررسی قرار گرفته است.
دی هیدروژن سولفید احیاپذیر و بوی گاز h۲s، در بسیاری از فرآیندهای تولید، راه حل اقتصادی برای حذف سولفید هیدروژن در جریان فرآیند گاز نصب یک سیستم احیا کننده برای آمایش گاز ترش می باشد.
در این فرآیند، سولفید نیکل به اکسید نیکل تبدیل می‌شود. سپس اکسید نیکل با کربن احیا شده و نیکل فلزی به دست می‌آید. پالایش: نیکل خام حاصل از فرآیند احیا، ناخالصی‌هایی مانند مس، آهن و گوگرد دارد ...
جاذب‌های ZnO با توجه به اینکه سولفید فلز روی نسبت به اکسید آن پایدارتر است، امکان حذف H ۲ S از جریان گازی را دارند. در واقع طی یک واکنش شیمیایی، سولفور با جاذب واکنش داده و ZnO به ZnS تبدیل خواهد شد.
بسته به نوع فرایند، خوردگی ناشی از سولفیداسیون (Sulfidation) می تواند منجر به کم شدن یکنواخت ضخامت (خوردگی یکنواخت) شود، یا به صورت خوردگی موضعی و خوردگی سایشی باعث تخریب بشود. معمولاً هنگام بروز ...
نیکل سولفید، کاربردهاي زیادي در ذخیرة انرژي خورشیدي و کاتالیزورهاي هیدروژنگونه در صنعت نفت دارد. همچنین این ماده در صنعت الکترونیک به عنوان آشکارساز مورد استفاده قرار میگیرد.[4-3]
سولفید هیدروژن حذف شده و بازیافت شده توسط واحد تصفیه گاز آمین متعاقباً در یک واحد فرایند (Claus) به گوگرد عنصری یا در فرایند اسید سولفوریک مرطوب یا در فرایند تماس سنتی به اسید سولفوریک تبدیل می ...
سنگ های سولفوری یا سنگ های معدنی از نوع سولفید معمولاً با استفاده از پیرومتالورژی، استخراج و خالص سازی فلزات توسط فرآیندهایی که شامل اعمال گرما است، فرآوری و پردازش می شوند. این فرآیند از یک ...
در این تحقیق مطالعات تجربی و مدل سازی ریاضی برج جذب تماس آشفته (TCA) در فرایند سولفورزدایی از جریان های گازی حاوی سولفید هیدروژن توسط محلول کیلات آهن مورد بررسی قرار گرفته است. سولفورزدایی از جریان گازی به واسطه واکنش یون ...