0086-21-58386256
خمیر قلع از آلیاژ‌های متفاوتی تشکیل می‌شود و هرکدام ویژگیهای خاص خود را دارند. بسته به هزینه و ویژگیهای برد از خمیر‌های قلع متفاوتی در فرآیند مونتاژ برد‌های smd استفاده می‌کنند.
فرآیند تولید ورق قلع اندود در شرکت فولاد توان آور آسیا به روش الکترولیتی بوده که با دقتی بالا پوششی از قلع با ضخامت کمتر از 4/ 0 میکرومتر و با یکنواختی مناسب بر روی سطح ورق فولادی پایه اعمال می نماید.
قلع چیست؟ قلع به انگلیسی (Tin) عنصری شیمیایی با علامت اختصاری Sn به زبان لاتین Stannum با شماره ۵۰ در جدول اتمی است که هم‌گروه با نافلزهایی مانند ژرمانیوم، کربن و سلسیوم است این فلز سهمی در حدود ۰/۰۰۱% را در پوسته زمین دارد.
به گزارش پایگاه خبری معدن نامه، دوشنبه 17 اردیبهشت‌ماه سال 1382 یکی از این روزهای افتخارآمیز است که در آن ورق موردنیاز خط ورق قلع‌اندود تولید شد. محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه، ضمن گرامیداشت این ...
فرآیند گالوانیزاسیون به فرآیندی می گویند که برای جلوگیری از خوردگی فلزات کاربرد داشته و نوعی پوشش است که با استفاده از فلز روی استفاده می شود. این فرآیند از دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه ...
ساختار ورق قلع اندود یا تین پلیت (Tin plated sheet) از ورق فولادی است که با پوششی از قلع ساخته شده است. این پوشش سبب می شود تا انعطاف‌پذیری این ورق نسبت به فولاد بیشتر شود و از مقاومت بیشتر بهره ...
زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلع‌اندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمش‌های قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است. کنترل ...
لازم به ذکر است که بدانید در فرآیند ساخت چرخ دنده، ابتدا قطعات توسط دستگاهی به نام هاب به شکل دندانه های داخلی و خارجی ایجاد می شوند. سپس، فرآیند ایجاد دندانه ها تا جایی ادامه می یابد که ...
فرایند روزن‌رانی می‌تواند با مواد اولیه‌های سرد یا گرم انجام شوند. انواع موادی که روزن‌رانی روی آن‌ها انجام می‌شود عبارتند از: فلزات، پلیمرها، سرامیک‌ها و مواد غذایی و …. در واقع فرایند ...
تعمیرات اساسی خط قلع‌اندود شرکت فولاد مبارکه مطابق برنامه‌ریزی طی 20 روز با موفقیت انجام شد. دوشنبه ۲۲ خرداد ۱۴۰۲ | 12 June 2023
مراحل تولید قوطی دو تکه. 1-لاک اندود کردن ورق قلع اندود در خط لاک زنی. 2- برش ورق های بدنه به شکل زیگزاک یا ساده ویا بدن برش در روش تغذیه ورق. 3- تغذیه ورق اندود به داخل پرس و تولید قوطی دو تکه کششی ...
خطوط تولیدی Can Aerosol Tin ، خط تولید Aerosol منحصر به فرد ، دستگاه ساخت مخروطی منحصر به فرد آئروسل ، دستگاه های تولید مخروط آئروسل برای آئروسل اسپری ، ما پیشنهاد کردیم که بتوانید به آن اعتماد کنید. خوش آمدید برای انجام کار با ما.
مجتمع فولاد مبارکه اصفهان با بیش از 20 سال سابقه در صنعت تولید آهن آلات، خط تولید ورق قلع اندود بر اساس شیوه الکترولیت اسیدی با محلول فرواستان در ضخامت های متفاوت راه اندازی شد. ورق فولادی به این شیوه طی گذراندن مراحلی به ...
آبکاری. آبکاری یک روش پوشش دهی سطح است که در آن یک فلز بر روی یک سطح رسانا پوشش داده می‌شود. آبکاری برای صدها سال انجام شده‌است؛ همچنین برای تکنولوژی مدرن اهمیت دارد. پوشش دادن برای تزئینات ...
در این مرحله، پوسته های اکسیدی از سطح ورق حذف می شود؛ زیرا محصول تولیدشده در خط نورد گرم به دلیل دمای بالای فرآیند، دارای پوسته اکسیدی سطحی است که در کاردبردهای حساس، این پوسته ها باید حذف گردد.
ورق‌های قلع‌اندود الکترولیتیک که با فرآیند نورد تولید می‌گردند، با استاندارد 626/a 626m-98 astm حاصل می‌شوند. ورق‌های قلع‌اندود بر پایه‌ی ورق سیاه، مطابق با استاندارد astm a 623-02 می‌باشند.
تقویم رویدادهای فولاد مبارکه را که ورق بزنیم سطر به سطر آن پر است از دستاوردهایی که مانند حلقه‌های زنجیر در هم تنیده شده تا زنجیره کاملی از تولید انواع محصولات فولادی تخت را در این شرکت معظم به تصویر بکشد.
تعمیرات اساسی خط قلع‌اندود شرکت فولاد مبارکه مطابق برنامه‌ریزی طی ۲۰ روز با موفقیت انجام شد. تبلیغات تماس با ما
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق‌های فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
فرآیند آبکاری قلع: راهنمای گام به گام. احتمالاً قلع از زمانی که برای اولین بار در کودکی مرد حلبی را در جادوگر شهر اوز دیدید بخشی از زندگی شما بوده است. البته، استفاده از قلع فراتر از خلق یک ...
زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلع‌اندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمش‌های قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است.
ورق قلع اندود یکی از انواع ورق‌های فولادی است که به کمک یکی از روش‌های الکترولیت یا غوطه‌وری، دو طرف آن با قلع پوشش‌دهی داده می‌شود و مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد.
واحد قلع اندود ... فولاد مبارکه دارای ۲ خط واحد اسید شویی می باشد.خطوط اسید شویی دارای ویژگی های وکاربرد های زیر می باشند: ... کار، گشتاور و توان در فرآیند نورد ...
در شرکت فولاد توان آور آسیا فرآیند تولید ورق قلع اندود به شیوه الکترولیتی با آند حل شونده می باشد. پوشش دهی بر روی ورق های فولادی عموما مکانیزه و با دقت دقیق ابعادی و از ضخامت های بسیار کم به ...
از تاریخ 1401/12/01 امور سهام شرکت توکافولاد با نماد «وتوکا» به آدرس اصفهان، خیابان نظر غربی، کوچه نمازخانه استیفن، ساختمان توکا، طبقه3 منتقل شده است.
تعمیرات اساسی خط قلع‌اندود شرکت فولاد مبارکه مطابق برنامه‌ریزی طی ۲۰ روز با موفقیت انجام شد. English ثبت نام
قلع یا اَرزیز [۶] [۷] [۸] (به انگلیسی: Tin) عنصری است شیمیایی با علامت اختصاری Sn و با شماره ۵۰ در جدول اتمی. این فلز نقره‌ای رنگ خاصیت چکش خواری خوبی دارد و به سادگی اکسید نمی‌شود و در برابر خوردگی ...
فرآیند تولید ،کاربرد ولایه های قلع اندود. ورق قلع اندود یا تین پلیت، یکی از ورق‌هایی است که نسبت به ورق گالوانیزه ضخامت کمتری دارد و به عنوان پوشش در بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود. فلز ...
کویل قلع اندود. فرآیند تولید ورق قلع اندود در شرکت فولاد توان آور آسیا به روش الکترولیتی بوده که با دقتی بالا پوششی از قلع با ضخامت کمتر از ۴/ ۰ میکرومتر و با یکنواختی مناسب برروی سطح ورق ...
خط قلع‌اندود در ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه ازجمله خطوط نهایی تولید محصولات پوشش‌دار است که از سال ۱۳۸۲ رسما مورد بهره‌برداری قرار گرفته است. فرایند اصلی این خط شامل اعمال پوشش نازک قلع بر ...
زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلع‌اندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمش‌های قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است. کنترل ...
شرایط کمّی و کیفی تولید محصول قلع‌اندود، روبه‌رشد و پایدار است. بعد از رکورد ماهانه‌ای که در شهریور 1401 رقم خورد موفق شدیم از ظرفیت اسمی خط که 103 هزار تن بود عبور کنیم و به عدد 113 هزار تن برسیم ...
فرآیند تولید شیت های قلع اندود بسیار شبیه به پوشش گالوانیزه می باشد با این تفاوت که پوشش سطحی آن ها با یک دیگر متفاوت است. ... در این خط لایه هایی نازک از جنس قلع یا کرومیوم بر روی سطح این محصولات ...
فرایند خط تولید شرکت فولاد مبارکه اصفهان را بطور خیلی خلاصه می توان به شرح ذیل معرفی نمود: کلاف باز کن; ذخیره ساز ورودی; عملیات شستشو و آماده سازی; پوشش دهی قلع; ذوب سطحی
جمعه ۳ فروردین ۱۴۰۳. 22 March 2024. Toggle navigation