0086-21-58386256
شرح. اسپیندل الکترو ساخته شده در داخل دستگاه بدون نیاز به تعمیر و نگهداری پشتیبانی می شود ، توسط بلبرینگ زاویه ای با دقت بالا بارگیری می شود. تختخواب ، میز و ستون قطعه ریخته گری درجه بالا هستند ...
در فرایند ریخته‌گری انجمادی، پودر سرامیکی یا فلزی بایستی به‌طور مناسب در محیط مایع (حلال) پراکنده شود. بدین منظور معمولاً از یک عامل مخلوط کننده و یک عامل پلاستیک ساز استفاده می‌شود. دمای ...
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding . 1 ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این . More
تختخواب ، میز و ستون قطعه ریخته گری درجه بالا هستند ، که سنگ زنی پایه قوی را تأمین می کنند. مسیر کشویی کت با تیغه پوشیدنی TF و دقت دستی بریده شده است. راه راهنمای فولاد سخت و توپ نورد (ساخت تایوان ...
برای ایجاد خلاء در این روش از ماشینهای vpc استفاده می‌شود. این ماشین‌ها دو محفظه بالایی و پایینی را شامل می‌شوند که در محفظه بالایی مواد مذاب قرار گرفته و در محفظه پایینی قالب ریخته گری دقیق ...
انواع ریخته‌گری با مدل تبخیری کدام هستند؟. ریخته‌گری با مدل تبخیری، به دو روش «ریخته گری لاست فوم» (Lost-Foam Casting) و «ریخته گری کامل قالب» (Full-Mold Casting) اجرا می‌شود: ریخته‌گری به روش لاست فوم: روشی ...
روش‌های تولید پیچ و مهره توسط ماشینکاری به سه دسته تقسیم می‌شوند که در ادامه آن‌ها را به طور کامل شرح می‌دهیم. ... به کمک ریخته‌گری ابتدا با استفاده از قالب، شکل‌گیری کامل پیچ و مهره ها ...
سنگ زنی تخت و سنگ زنی ابزار و برش روی ماشین های ثابت چرخ های سنگزنی با دانه های الماس یا CBN نامیده می شوند superabrasives. چرخ سنگزنی با اکسید آلومینیوم (کورودوم)، کاربید سیلیکون یا دانه های سرامیکی ...
پیچ و مهره از قطعات بسیار پر کاربرد هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. برای تولید پیچ و مهره، از روش‌های مختلفی مانند ریخته‌گری، ماشین کاری، نورد، فورج سرد و گرم استفاده می‌شود.
عملیات و ماشینهای سنگ زنی. عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ ...
کارگاه ریخته‌گری، کارگاه الگوسازی و کارگاه ماشینکاری همگی از نقاط یا سطوح تعیین مکان ایجاد شده بر روی قطعه ریخته‌گری برای کمک به بازرسی قطعه و ماشینکاری آن استفاده می‌کنند.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
نظریه گرمایش القایی. گرمایش القایی یک شکل از است گرمایش بدون تماس برای مواد رسانا ، هنگامی که جریانهای متناوب جریان در سیم پیچ ایجاد می شود ، میدان الکترومغناطیسی متفاوتی در اطراف سیم پیچ تنظیم می شود ، جریان گردش ...
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
شات بلاست یکی از مراحل پرداخت ریخته گری دقیق است. این فرایند بر سطح جسم به صورت مداوم و با میزان مشخصی مواد قابل پولیش انجام می‌شود. در مقایسه با سوهان کاری برای خارج کردن سرامیک باقی مانده در ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
ماشین ریخته‌گری گریز از مرکز یا سانتریفیوژی، دستگاهی تخصصی است که در صنایع فلزی برای تولید شمش‌های استوانه‌ای یا لوله‌ای استفاده می‌شود. این دستگاه از نیروی گریز از مرکز برای ایجاد شمش ...
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
به منظور ریخته گری از ماشین آلات و دستگاه ریخته گری پیشرفته استفاده می شود. برخی از انواع ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری شامل خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، وره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم با Pigmachine 2 تن در روز ...
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده می‌شود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم.
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریانهای فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
سنگزنی و صیقلی کردن قطعات عبارت است از: تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنباده دواری که به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. ... انواع ماشین سنگ تخت ... ریخته گری تحت فشار (20) طراحی (20 ...
میل لنگ در زمان حرکت خودرو با دور زیاد حرکت می کند. ریخته شدن روغن در اطراف میل لنگ باعث ایجاد کف و تماس روغن با سایر قطعات داخلی می شود. در نهایت قطعات کند شده و خودرو دچار مشکل می گردد.
مزیت‌های بکارگیری ریخته گری پیوسته. راندمان بالا: راندمان ریخته گری کنده به فولاد نیمه نهائی بین ۸۲ تا ۸۴ درصد است ولی راندمان در ریخته گری پیوسته که فولاد مذاب به محصول نیمه نهائی تبدیل می‌شود بین ۹۵ تا ۹۷ درصد ...
شرکت مهندسی مهان صنعت کانی. طراح و سازنده ماشین آلات و تجهیزات خردایش و فرآوری مواد معدنی و کارخانه پخت آسفالت و ریخته گری. تلفن ثابت: 02191016611. موبایل: 09121612531.
شکل 1-اجزای همزن الکترومغناطیس – تاثیر همزن الکترومغناطیس بر کیفیت مقاطع فولادی در ماشین ریخته گری مداوم – شرکت ویستا آسمان. امروزه یکی از فاکتور های مهم محصولات نیمه نهایی (semi-finished) فرایند ...