کنترل فرآیندهای شیمیایی – به زبان ساده – فرادرس

در این آموزش، کنترل فرآیندهای شیمیایی بررسی خواهد شد و به توضیح فرآیندهای پیوسته در این علم می‌پردازیم. همچنین مدل دینامیکی فرآیند همزن هم بررسی می‌شود.

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...

فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه CPC

کلسینر اجاق دوار. روش دیگر تولید گرافیت پر سولفور چینی استفاده از اجاق دوار است که البته کاربرد کمتری دارد. در این روش 16 کک به شکلی آهسته از محیط بیرون اجاق حرکت کرده و پیش از خروج از این دستگاه ...

کک نفتی چیست؟ بررسی انواع کک نفتی و کاربردها

کک نفتی همچنین در تولید الکترودهای مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و آلومینیوم استفاده می‌شود. کاربردهای شیمیایی. کک نفتی در تولید مواد شیمیایی مختلف مانند کربن سیاه، گرافیت مصنوعی و ...

کوره های کلسیناسیون

کوره‌های دوار و انواع کوره‌های عمودی از جمله کوره‌های مورد استفاده در فرآیندهای کلسیناسیون مواد معدنی هستند.

کوره دوار

کورهٔ دوار. کوره دوار، (Rotary kiln) وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است.این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت ...

اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن

کوره دوار و نحوه عملکرد آن، اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با زیرساخت هایی که دارد طراحی و ساخت انواع کوره های دوار.

مراحل تولید آهک | آهک چگونه تولید می شود | چرخه تولید آهک | پویان طلوع

مقالات مرتبط : انواع کوره های ریخته گری کدامند؟ می 29, 2024 - 9:26 ق.ظ; کوره دوار کارخانه گچ می 21, 2024 - 8:52 ق.ظ; انواع سیمان و ویژگی های آن می 15, 2024 - 10:04 ق.ظ; 5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 24, 2024 - 7:49 …

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟

کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام می‌شود. CPC ...

توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن

پروژه استخراج، فرآوری و دانه بندی باریت بخش اول. کک نفتی کلسینه به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی در آن تولید می­شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار دارد. در نتیجه این نوع کک به ...

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها را در وب سایت اروم ماشین صنعت میخواهیم توضیح بدیم. در مقاله قبلی مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار Rotary Kiln در سایت اروم ماشین ...

مدل سازی کوره دوار سیمان بر اساس مدل اِسپنگ به منظور بررسی تولید CO2 در

کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...

کلسیناسیون و تشویه مواد معدنی | aramico

فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و …. در دما و زمان مناسب در کوره‌ به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند. در ...

نمودار فرایند جریان یا FPC

نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیت‌های عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجایی‌ها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را نشان می‌دهد.

فرآیند کک سازی تاخیری

در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...

کلسیناسیون – گروه صنعتی پتروسامان

کلسیناسیون. Petrosaman. این شرکت با به کار گیری فناوری روز کوره های عمودی شفت در تبدیل کک نفتی خام به کک کلسینه شده، و با استفاده از مواد خام درجه یک، تحت نظارت کارشناسان فنی این شرکت پس از جدا سازی ...

کوره دوار (Rotary Kiln) چیست؟ از طراحی و ساخت تا تولید انبوه

این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...

فلوچارت یا نمودار جریان کار چیست؟ (راهنمای کامل ساخت فلوچارت)

فلوچارت ‌ها (Flow charts) یا نمودارهای جریان کار یا روندنماها، ابزارهای مفیدی برای این شرایط هستند، زیرا فرایند را به‌قدری ساده می‌کنند که با یک نگاه می‌توان به جزئیات آن پی برد. در این مطلب ...

بررسی میزان مصرف الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

در فرمول بالا میزان اکسیداسیون الکترود گرافیتی (lbs/ton) و Rox میانگین نرخ اکسیداسیون الکترود گرافیتی lbs/ft2-hr و A سطح الکترود های اکسید شونده (ft2) و Tpo زمانی که جریان از الکترود میگذرد یا همان Power On Time ...

کوره دوار و هر آنچه که باید بدانید

جهت ایجاد جریان هوا درون کوره ی دوار و جابجایی گرما و گازهای درون کوره های دوار، از فن مکنده سانتریفیوژ استفاده می شود تا جریان یکنواخت گرما باعث کشش آن به ابتدای کوره شود.

کوره دوار و هر آنچه که باید بدانید

خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...

فرایند تولید آهک | تولید آهک هیدراته | تولید آهک زنده | تولید آهک صنعتی

اولین مرحله در تولید آهک ، استخراج سنگ معدنی است. از کوره های آهک‌پزی جهت جدا سازی دی اکسید کربن و دیگر ناخالصی استفاده می شود و تولید آهک خالص که به آهک زنده یا آهک پخته شده معروف است توسط همین فرایند پخت قابل انجام می ...

کک نفتی کلسینه (CPC)

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

کوره اهک عمودی | کوره آهک پزی عمودی | کوره عمودی پخت آهک | پویان طلوع

مقالات مرتبط : کوره دوار کارخانه گچ می 21, 2024 - 8:52 ق.ظ; انواع سیمان و ویژگی های آن می 15, 2024 - 10:04 ق.ظ; 5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 24, 2024 - 7:49 ق.ظ; نکات مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس ...

مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار Rotary Kiln

مزایای کوره دوار: تولید اسید فسفریک با کوره دوار دارای مزایای مصرف انرژی کم، برق کمتر، عدم وجود اسید سولفوریک و استفاده از سنگ فسفات کم عیار می باشد. کوره دوار بخش اصلی فرایند تولید صنایع گچ ...

هر آنچه که باید در مورد آجرهای نسوز کوره دوار بدانید

هر بار که کوره دوار گرم می شود، دیرگداز با درام منبسط می شود و با سرد شدن کوره، دیرگداز جمع می شود. اگر کوره ای به طور مداوم روشن و خاموش شود، نسوز به راحتی می تواند تحت فشار قرار گیرد و در نتیجه ...

کک نفتی کلسینه

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها

ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...

کلسیناسیون چیست | Calcination | کلسینه شدن یعنی چه

برای پخت سنگ های داخل آن ، مشعل های قوی با ایجاد احتراق ، دمایی بین 550 تا 1150 درجه سانتی گراد درون کوره ایجاد می کنند تا سنگ آهک کلسینه شود. فرایند کلسیناسیون معمولا در دمای تجزیه ماده و یا بیش از ...