0086-21-58386256
فرایند تولید در کارخانه های تولید شمش روی دارای مراحل ذیل می باشد: انحلال کنسانتره روی شامل لیچ اسید و لیچ خنثی. فیلتراسیون محلول لیچ. تصفیه شیمیایی محلول و حذف کبالت، نیکل و کادمیوم ...
مراحل تولید آلومینیوم. همان طور که در بالا ذکر کردیم تولید آلومینیوم دارای یک سری مراحل و فرآیندها می باشد در حالت کلی آلومینیوم ها در دو صورت اولیه و ثانویه می باشد تولید اولیه آلومینیوم ها ...
فرآیند کلروهیدرین. این فناوری در حدود سال ۱۹۱۰ توسعه یافت و در گذشته مسیر تجاری ترجیحی برای تولید PO بوده است. در این فرآیند دو مرحله‌ای، پروپیلن و هیپوکلرو اسید (کلر و آب) واکنش داده و پروپیلن ...
روش تولید متانول. برای تولید این ماده راه های متفاوتی وجود دارد اما همه آنها تقریبا به دو واکنش زیر ختم می شوند: CO + 2 H2 → CH3OH. CO2 + 3 H2 → CH3OH + H2O. خوراک اولیه که در تمام واحدهای تولید این ماده مورد ...
میکروب‌ها انرژی بیشتری نسبت به فرایند نمک‌زدایی تولید می‌کنند. در سال ۲۰۲۰، یک پروژه تحقیقاتی اروپایی به تصفیه آب دریا به آب شیرین برای مصارف انسانی با مصرف انرژی در حدود ۰٫۵ کیلووات ساعت ...
فرایند تولید پارچه در یک نگاه. به صورت کلی میتوان گفت که صنعت نساجی و فرایند تولید پارچه سه مرحله کلی را پشت سر می‌گذارد. این مراحل شامل ریسندگی، بافندگی و تکمیل هستند. البته هرکدام از ...
یک روش تولید انواع پروفیل، روش مستقیم است که معمولاً برای تولید پروفیل باز کاربرد دارد. به عبارت دیگر ورق فولادی طی فرآیند نورد سرد به پروفیل تبدیل می‌شود.
روش تولید بدون درز جوش و با جوش از دیگر روش‌های تولید پروفیل است. در پروفیل‌های بدون درز جوش، ابتدا ورق‌ها باز شده و روی هم قرار می‌گیرند تا ضخامت آنها افزایش یابد. سپس پروفیل به کمک دستگاه ...
فرآیند تولید پروفیل می‌تواند به دلیل تفاوت در تجهیزات و فناوری‌های استفاده شده، تأثیر مستقیمی بر هزینه تولید داشته باشد. برخی فرآیندها مثل نورد سرد و نورد گرم ممکن است در هزینه و قیمت نهایی ...
اکسترود و تولید پروفیل آلومینیوم : در مرحله بعدی باید بیلت آلومینیوم به دستگاه اکستروژن نصب گرد. رام با استفاده از دستگاه خاصی به بیلت فشار وارد می کند و آن را به کانتینر می رساند. در اثر ...
فرآیند تولید با انتخاب بهترین مواد اولیه و حفظ کیفیت در بالاترین سطوح در طول پردازش پروفیل آغاز می شود. تخصص، دانش و نوآوری منجر به تولید بیش از ۶۲۰۰ پروفیل مختلف فولادی شده است.
۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
See more on markazeahan
WEBفرآیند تولید پروفیل به باز و بسته بودن آن بستگی دارد، اما با استفاده از سه روش رول فرمینگ، نورد گرم و نورد ...
فرایند تولید پروفیل‌ها بسته به نوع ماده اولیه و کاربرد نهایی آنها متفاوت می‌باشد. در ادامه به فرایند تولید سه نوع پروفیل رایج یعنی فولادی (از جمله گالوانیزه)، آلومینیومی و کامپوزیتی اشاره ...
در ویدیو تولید پروفیل فرایند رول فورمینگ مورد بررسی قرار گرفته است. رول فورمینگ فرایند شکل دهی به کمک غلتک هاست. که در ابتدای خط رول باز کن ورق یا تسمه قرار دارد. سپس به کمک یک سری غلتک صافکاری ...
برای این کار می توانیم آب اضافه کنیم. ایزوسیانات بسیار واکنش پذیر است و دو عامل را با آب تولید می کند: پیوندهای اوره/یورتان و گاز دی اکسید کربن(co2). ژل شدن قسمت دوم فرآیند اصلی ما است.
روش تولید میلگرد. تولید میلگرد به روش نورد گرم می باشد. مواد اوليه خط نورد ،که همان شمش فولادی (Billet) است و از کارخانجات فولادسازی خریداری شده ،پس از بازرسی توسط کنترل کیفیت در انبار شمش يا مواد اوليه چیده می شوند.
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
CaC 2 + N 2 → CaCN 2 + C. CaC 2 +3H 3 O → 2NH 3 + CaCO 3. 3. تولید آمونیاک از نیتروژن و هیدروژن. از فرآیند سنتز آمونیاک از عناصر سازنده اش میتوان به عنوان یکی از بزرگترین موفقیت های صنایع شیمیایی یاد کرد. در طی این ...
فرایند تولید پروفیل زد به روش نورد گرم. یکی دیگر از روش های تولید پروفیل زد، نورد گرم است. در نورد گرم، فولاد بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود و سپس از یک سری غلتک عبور می کند تا پروفیل ...
در فرآیند تولید انواع پروفیل قوطی با روش غیرمستقیم ، لوله‌ها به سه روش، شکل‌دهی مرکزی، شکل‌دهی قطری و شکل‌دهی لبه‌ای ساخته می‌شوند. با توجه به این‌که تولید لوله آسان‌تر از قوطی است، این ...
این فرآیند شامل چهار مرحله به شرح زیر است. 1.نخست سطح پروفیل و لوله مبلی با محلولی تیز شسته می شود در واقع این محلول ماده ی خورنده ای است که تمام روغن، گرد و خاک و زائده های روی سطح را به طور کامل ...
۱۸. مرداد. دستگاه‌های تولید پروفیل به شکل‌های مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند. در زیر برخی از انواع رایج دستگاه‌های تولید پروفیل ذکر شده است: ۱. دستگاه‌های اکستروژن پلاستیک: این دستگاه‌ها ...
تولید پروفیل به دو روش صورت می گیرد، روش مستقیم و روش غیر مستقیم نام هایی است که بر آن ها گذاشته اند. هر کدام از این روش ها به طور مفصل در این مطب شرح داده شد.
دما فرآیند تولید پی وی سی را میتوان در به قسمت تقسیم کرد. دما ناحیه اکسترودر که خود چهار الی پنج زون حرارتی دارد. دما در این ناحیه بسته به نوع دستگاه و تولید در محدوده 160 تا 180 درجه تنظیم می‌شود.
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده می‌شود.
پیروفیلیت (به انگلیسی: Pyrophyllite) با فرمول شیمیایی Al2 [ (OH)2 - Si4 O10] از مجموعه کانی هاست و دارای لومینسانس گاهی سفید ، زرد، نارنجی-بااسیدها و آب تمیز می‌شود-کانی مشابه آن تالک است که از نظر جلا و عکس ...
میلگرد. /. تولید میلگرد به روش ترمکس: از فرآیند تولید تا مزایا. بتن، با وجود تحولی که با نام «سنگ مصنوعی» در صنعت ساخت و ساز ایجاد کرد و مقاومت فشاری قابل قبولی که از خود نشان داد، یک ضعف مهم ...
محصولاتی که از فرایند حاصل از پالتروژن ایجاد می شود، مزیت های زیادی دارند. مزایای مواد حاصل از روش پالتروژن که به خاطر تجهیزات ساده و ارزان و عدم نیاز به نیروی انسانی، یک روش اقتصادی محسوب می ...
فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
فرایند تولید شامل عبور میله‌های فولادی در دمای بالاست. این امر از طریق رولت‌های چرخان برای کاهش ضخامت سطح ورقه‌ها و شکل پذیری آنها رخ می‌دهد. فرایند سرد شدن در طی انتقال از مرحله‌ای به ...
فرآیند تولید غیرمستقیم پروفیل. در تولید غیرمستقیم قوطی، نوار به یکی از سه روش شکل‌دهی لبه‌ای، شکل‌دهی مرکزی و شکل‌دهی از طریق شعاع ورق به لوله تبدیل می‌شود. سپس به شکل مد نظر درمی‌آید. این ...
1) فرایند تولید کاشی و سرامیک در کارخانه ها. 1.1) مرحله اول تولید کاشی و سرامیک: آماده کردن مواد اولیه کاشی و سرامیک. 1.1.1) مواد اولیه پلاستیک. 1.1.2) پر کننده‌ها فیلرها (Fillers) 1.1.3) کمک ذوبها یا گداز ...
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل می‌کنند.
بسیاری از صنایع از مصرف دیرگدازها در فرآیند تولید خود بهره‌مند هستند. از جمله این صنایع میتوان به صنایع آهن و فولاد، فلزات غیرآهنی، شیشه، پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاه‌ها، صنایع سرامیک ...
هدف تولید پروفیل در فرآیند نورد گرم تغییر شکل و ساختار هندسی پروفیل‌ها است. انواع پروفیل پروفیل‌ها شکل و ساختار متفاوتی دارند و بر همین اساس تولید می‌شوند.
فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم در 10 مرحله. ما فرآیند اکستروژن را به ده مرحله تقسیم کرده ایم. بیایید نگاهی به آنچه هستند بیاندازیم. مرحله 1: قالب اکستروژن آماده شده و به پرس اکستروژن منتقل می شود
فرآیند تولید آروماتیک ها. آروماتیک ها به ترکیبات حلقوی هیدروکربنی اطلاق می شود که در ترکیب خود دارای دارای حلقه هایی با 6 اتم کربن هستند. ترکیبات آروماتیک به خصوص بنزن، تولوئن و زایلن ها ( به ...
فرایند تولید محتوا یک رویکرد ساختاریافته برای توسعه و ارائه محتوای ارزشمند به مخاطب هدف است. این فرایند شامل چندین مرحله کلیدی از جمله ایده‌پردازی، تحقیق، نوشتن، ویرایش و انتشار است.