0086-21-58386256
اصلی ترین تفاوت آهن و فولاد این است که آهن یک عنصر طبیعی است، در حالی که فولاد آلیاژی از آهن و کربن است . ترکیبی که به طور طبیعی رخ نمی دهد. فولاد در زمینه های تسلیم و استحکام کششی، قوی تر از آهن ...
صنایع فولاد و آهن. صنایع فولاد یکی از صنایع مهم و پایه محسوب شده و پس از نفت و گاز پرحجم ترین کالای تولیدی کشور به شمار می‌رود. بسیاری از صنایع پایه از قبیل ماشین‌آلات، کشتی سازی، خودروسازی ...
اتصالات پیچی یکی از انواع اتصال است که برای سازه های فولادی استفاده می شود. پیچ ها از نظر میزان کربنی که در ساخت فولاد آن به کار رفته، در دو دسته معمولی و پرمقاومت دسته بندی می شوند. همچنین این ...
شرکت فولاد آلیاژی ایران (سهامی عام)- فولاد سازی. کارخانه فولادسازی. 1)کارگاه ذوب. خط تولید کارخانه ذوب، بر اساس استفاده از سه کورة قوس الکتریکی، سه کوره پاتیلی (LF)، یک واحد VDو یک واحد VODبنا نهاده ...
شرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
اولی با کوره بلند و دومی با گاز طبیعی (احیای مستقیم) آهن اسفنجی تولید میکند. فولاد مبارکه از سال 1360 شروع شده و در سال 1370 (به دلیل جنگ) شروع به تولید کرده است. ذوب آهن در سال 1344 در مجلس تصویب شده با ...
مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند. با راه‌اندازی واحد تولید گندله ...
محصول رآکتور احیای مستقیم که صورت آهن اسفنجی جامد است به سهولت در دمای حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد توسط سیستم انتقال مواد مستقیما به کوره‌های قوس الکتریکی (eaf) شارژ شده و عمل تصفیه و فولاد سازی ...
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
تعریف فولاد. فولاد یکی از آلیاژهای آهن است که عمدتا از آهن و کربن تشکیل شده است. این یک عنصر خالص نیست، بلکه ترکیبی از عناصر و اجزایی است که به‌طور طبیعی به‌عنوان یک عنصر وجود خارجی ندارند.
مدل‌ها نمایش یا نقشه‌ای از پدیده‌ها، واقعیت‌ها، رویدادها، مفاهیم و موضوعات هستند که سه ویژگی دارند: ۱) با حذف جزئیات و اجزایی که اهمیت نداشته‌اند ساده شده‌اند. ۲) کوشیده شده که رابطهٔ میان ...
فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.
انواع آهن آلات با کاربرد صنعتی، ساختمانی و تجاری را بشناسید. گروه صنعتی اتحاد در زمینه فروش و عرضه آهن آلات ساختمانی و صنعتی ، خدمات قالب سازی و فروش ماشین آلات گردیده است.
اصول ایمنی در تولید آهن و فولاد. فرمت: Pdf تعداد صفحات: 44. فرمت: Pdf تعداد صفحات: 97. در فرآیند تولید آهن و فولاد خطرات زیادی وجود دارد که بایستی با رعایت نکات ایمنی در هر بخش آسیب ها و حوادث آن را به ...
بنابراین با به تاخیر انداختن کمانش پیچشی – جانبی و کاهش جابه‌جایی جانبی، می‌توان ظرفیت باربری تیر را افزایش داد. ۸. اضافه کردن میان قاب. یکی از روش های مقاوم سازی سازه فولادی و افزایش سختی ...
فولاد سازی ثانویه نام مجموعه ای از فرایندها است که می تواند برای اصلاح خصوصیات فولاد از BOS و EAF قبل از ریخته گری استفاده شود. این موارد شامل تصفیه بیشتر، حذف گاز و تنظیم دما می باشد.در بسیاری از ...
شرکت آهن و فولاد اصفهان. شرکت آهن وفولاد اصفهان. شرکت آهن وفولاد اصفهان در تاریخ 10 بهمن ماه سال 1371 به صورت شرکت سهامی خاص تشکیل و درتاریخ 25 اسفندماه 1371 در اداره ثبت شرکت های اصفهان به ثبت رسیده و از ابتدای سال 1372 در زمینه ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
آهن، فولاد و چدن به عنوان سه ماده پرکاربرد، در ساخت بسیاری از وسایل کاربرد دارند. چدن و فولاد آلیاژهایی بر پایه آهن هستند که مهم ترین تفاوت آن ها، میزان کربن استفاده شده در هر کدام است.
از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...
نحوه ساخت آهن. سنگ معدن‌های آهن اغلب به یکی از فرم‌های هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
کنسانتره سازی بیشترین کاربرد را در حوزه فولاد سازی دارد. با کنسانتره سازی معمولا عناصر ناخالص و مضر از سنگ آهن جدا شده یک محصول یکپارچه حاصل می شود که در صنایع مختلف کاربرد دارد.
گروه صنعتی اتحاد فعالیت حرفه ای خود را از سال ۱۳۹۰ آغاز نموده و طی این مدت تجارب ارزنده ای در زمینه تامین و توزیع در صنعت فولاد کشور و صنعت ماشین سازی داشته است که منجر به تشکیل مجموعه کار آمد در زمینه فروش و عرضه آهن آلات ...
دال بتنی و کاربرد آن در ساختمان سازی. 2 هفته پیش7887بازدید0دیدگاه3.2امتیاز (36 رای) یک ساختمان بتن آرمه درجا معمولا از اتصال یکپارچه ستون‌ها و کف‌های بتن آرمه تشکیل می‌شود. کف‌ها نیز به نوبه خود ...
پایه یازدهم رشته شبکه و نرم افزار آزمون تئوری و عملی پودمان چهارم درس پیاده سازی سیستم های اطلاعاتی و طراحی وب پودمان چهارم: پیاده سازی پایگاه داده در وب
میلگرد با خم 180 درجه. گاهی از نام سرتیرچه برای میلگردهای ممان منفی نیز استفاده می‌شود و دلیل آن استفاده از این نوع میلگردها در قسمت‌های ابتدایی و انتهایی تیرچه است. این نوع میلگردها حداقل ...
نوبت چاپ: 1. تیراژ: 1000 نسخه. تعداد صفحات: 320. قطع و نوع جلد: وزیری (شومیز) کد کتاب در گیسوم: 197254. کتاب‌رومی‌خوام کــتاب رو دارم افزودن به کتابخانه اصلاح مشخصات. کتاب خصوصی‌سازی از تئوری تا عمل ...
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...