0086-21-58386256
انواع روشهای ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شکل دهی به ...
مراحل تولید چرخ دنده. به طور کلی از روشهای بسیاری برای ساخت چرخ دنده استفاده می‌شود که روش ریخته گری، براده برداری، پرس و کشیدن از پرکاربردترین آن‌ها هستند. روش براده برداری، یکی از دقیق‌ترین روش‌ها است که راندمان ...
صنعت خودروسازی: دستگاه‌های ریخته گری تحت فشار بالا در تولید قطعات خودروها مانند بلوک موتور، کاسه چرخ و قطعات سیستم تعلیق استفاده می‌شوند.
تولید چرخ دنده به وسیله روش های مختلفی صورت می گیرد که از جمله آن ها می توان به براده برداری (Machining)، فورج (Forging)، ریخته گری (Casting)، پولک زنی از قالب های برش (Stamping)، متالوژی پودر (Powder Metallurgy ...
در این مطلب قصد داریم مطالبی در خصوص آشنایی با انواع ریخته گری و دستگاه‌های پرکاربرد در ریخته گری را در اختیار شما قرار دهیم، پس با ما همراه باشید.
ریخته‌گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.
ریخته گری دایکاست یکی از روشهای متداول ریخته گری فلزات است که فرایند ریخته گری در انواع فرایندهای آن تحت فشار انجام می‌شود. این فرایند با استفاده از دو نوع دستگاه محفظه سرد و محفظه گرم ...
روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت) انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات.
ابزارهای ریخته گری طیف های گسترده ای را شامل می شوند و در انواع متنوعی در بازار موجود هستند. به صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ...
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
این مقاله، به بررسی فرآیند قالب های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست (Die casting) اختصاص دارد.یکی از روش های بسیار پرکاربرد در تولید قطعات صنعتی، ریخته گری می باشد که روش ها و انواع مختلفی دارد ...
ریخته گری کوبشی امکان ایجاد قطعات مختلف برای صنایع مختلف مانند گنبدهای آلومینیومی، پوسته های ملات انعطاف پذیر، چرخ دنده های مخروطی فولادی، چرخ های خودرو و غیره را فراهم میکند.
دقت و جزئیات بالا: دستگاه ریخته گری ثقلی قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق را دارد. این روش امکان استفاده از قالب‌های دقیق و شکل دهی دقیق به ماده را فراهم میکند. در نتیجه، قطعات ...
قابلیت کار با این دستگاه ریخته گری خیلی ساده و راحت است. این دستگاه صنعتی مجهز به پمپ آب و مخزن آب جهت شستشو، مجهز به تابلو برق قدرت و کلید های روشن خاموش در محل اپراتور و مجهز به پره های آلیاژی ...
هدف. هدف از بازنگری مبحث ریخته‌گری در آیین‌نامه و مقررات حفاظت فنی در ریخته‌گری، آهنگری و جوشکاری مصوب 1347/8/20، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمن‌سازی ...
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
ریخته گری دقیق: قالب ها در این روش غالبا از جنس سرامیک تهیه می شود و دارای دقت بسیار زیادی است. و قطعات بسیار ظریف با ضخامت 0.6 میلیمتر با خطای بسیار پایین و زبری سطح در این روش بسیار کم و بین 1.3 تا ...
در این مقاله قصد داریم به ابزار و دستگاه های ریخته گری بپردازیم و چند نمونه از آن ها را معرفی کنیم، به همین دلیل برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید.
2. ماشین های ریخته گری گریز از مرکز عمودی. در ماشین های ریخته گری گریز از مرکز عمودی، قالب به صورت عمودی حول یک محور مرکزی می چرخد. این دستگاه برای ریخته گری قطعات کوتاه تر و دیواره ضخیم تر مناسب ...
منظور از چرخ‌دنده سازی (به انگلیسی: Gear manufacturing) روش‌هایی است که برای ساخت چرخ‌دنده‌ها به کار می‌رود. چرخ‌دنده‌ها را می‌توان با فرایندهای مختلفی از جمله ریخته‌گری ، فورجینگ ، اکستروژن ...
مزایای دستگاه ریخته گری فشار کم (lpdc) برای چرخ های اتومبیل Jul 15, 2021 به عنوان روش اصلی تولید چرخ های آلیاژی آلومینیومی ، ریخته گری با فشار کم (LPDC) پر کردن قالب تحت فشار کم (به طور کلی 20-60kpa) است.
ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته گری، به معرفی اصول اجرایی، کاربرد ها، تجهیزات، مزایا و معایب این روش ها و دیگر روش های ریخته گری فلزات می پردازیم. See more
فناوری ریخته‌گری و اتوماسیون چرخ‌های خودرو در رتبه اول چین و پیشرو در جهان قرار دارد. خط تخلیه: ربات دستگاه تخلیه خودکار به خط انتقال متصل است و می تواند به طور مستقیم پس از پردازش حمل شود.
طرحی از چرخ‌های قابل ساخت توسط روش ریخته گری دایکاست. چرخ دایکاست، چراغ دایکاست (چراغ‌های شهری، لوستر دایکاست)، ظروف دایکاست (مانند قابلمه دایکاست)، رادیاتور دایکاست و بسیاری از قطعات صنعتی ...
مهم ترین روشهای ساخت سرامیک و شکل دادن فراورده های سرامیک ظریف را به طور کلی می توان به سه بخش تقسیم نمود: روشهای پلاستیک ، ریخته گری و پرس پودر یا پرس نیمه خشک.. همانطور که مشخص می باشد، نامگذاری این روشهای ساخت سرامیک در ...
ریخته‌گری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یکی از روشهای معمول در تولید لوله‌های فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل‌دهی استفاده می‌شود. اغلب پروفیل لوله‌ها و به‌طور کلی ...
ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد ...
او برای این کار لایه هایی از گل را درون قالبی بر روی چرخ سفالگری گردان ریخته است . به طور کلی برای تولید قالب های چندتایی ، روش ریخته گری بهترین روش محسوب می شود.
دستگاه ریخته گری دیزاماتیک (DISAMATIC Casting machine) یک فرایند ریخته گری است که در آن، مواد ریخته گری به صورت مذاب درون قالبی با نام دیز استفاده می‌شوند. این فرایند برای تولید قطعات فلزی با دقت ...
ریخته گری چدن چیست؟. چدن (Cast Iron) یکی از آلیاژهای پرکاربرد آهن است که از ترکیب آهن، کربن و سیلیسیم تشکیل می‌شود. ریخته گری چدن نیز یکی از روشهای متداول ریخته گری است که با استفاده از آن قطعات ...
مدل چوبی برای چرخ دنده چدنی با پره‌های منحنی شکل نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که اصطلاحاً ...
ریخته گری الگوی تبخیر شونده. ریخته گری پوسته سرامیکی. ریخته گری دوغابی. رخته گری با همزن. انواع سوله های صنعتی. ریخته گری با قالب ماسه ای : روشی که برای تهیه و ساخت قالب از ماسه استفاده می شود.
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
ریخته گری. مجموعه صنعتی بحری مفتخر است با در اختیار داشتن کادری مجرب و متعهد و ابزار آلات و دستگاه های دقیق و به روز انواع قطعات را به بهترین نوع ممکن ریخته گری میکند . ریخته گری. لطفا برای ثبت ...
شیک اوت یکی از دستگاه های پرکاربرد در تجهیزات ریخته گری است که جهت تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کاربرد دارد. این دستگاه با ایجاد لرزش و ارتعاش منظم به جداسازی و تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری ...
صنایع هدفمند ماشین ایران طراح و سازنده دستگاه های ذوب و ریخته گری القائی: در سال 1386 فعالیت حرفه ای خود را با هدف طراحی و تولید کوره های ذوب القائی و دستگاه های ریخته گری آغاز نمود. این شرکت با ...