0086-21-58386256
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
سنگ آهن. ذخایر سنگ آهن. اجرای طرح صنعتی نوین و فناورانه فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی بازدهی اقتصادی و زیست‌محیطی بالایی دارد. مدیرعامل شرکت دانش بنیان راشا گفت: اجرای طرح نوین صنعتی ...
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
بازیابی آهن از فرآوری سرباره بازیابی پودر قلع از سنگ معدن کرومیت Kase یک شرکت پیشرو و پیشرو با پیشرفته ترین سطح بین المللی در تحقیق و توسعه است.
یکی از عمده ترین منابع وانادیوم، سنگ آهن های تیتانیوم و وانادیو م دار است که ذخایر عظیمی از آن در مناطق آهن دار ایران مرکزی وجود دارد و از جمله می توان به ذخیرة سنگ آهن چغارت با عیار % 0/3-0/5 v2o5 اشاره کرد .
در مقاله حاضر، فن آوری های فیزیکی نوین بازیابی حرارت از سرباره مذاب و فرصت های و چالش های مربوطه معرفی شده و مزایا و معایب هر کدام مورد بررسی قرار گرفته است.
کاربرد بلت درام سپراتور مغناطیسی در صنعت سنگ آهن و فولاد. بازیابی بهینه و افزایش عیار گیری سنگ آهن; جداسازی مغناطیسی مواد و قطعات با دانه بندی درشت در معادن سنگ آهن و یا فرآوری سرباره های فولادی.
با انجام آنالیز فیزیکی-شیمیایی بر روی سرباره های دور ریزzmw، توانستیم توزیعِ غیر همگنِ ترکیبات شیمیایی و حضور فازهای پیچیدهِ ترکیبات حاوی آهن و عاری از آهن را تعیین نمائیم.
به عبارت دیگر سرباره به نوعی فلز جدید گفته می‌شود که با عناصر مختلف غیر فلزی همراه شده است. سرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین ...
سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است. همزمان با تولید آهن خام سرباره نیز از کوره های آهن گدازی خارج می شود. بر اساس مطالعات به ازای هر تن آهن خام،300 کیلوگرم سرباره نیز تولید میگردد.
برای فرآوری بلیستر، ۲ مرحله دمش هوا بر روی مات صورت می‌پذیرد: مرحله اول دمش سرباره (Slag Blowing) نام دارد که به منظور حذف کامل سولفید آهن از مات و تشکیل سرباره انجام می‌شود. سرباره حاصل، دارای درصد ...
سرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین امر باعث شده است که این سرباره‌ها در قسمت فوقانی کوره‌های ذوب جمع گردند و به راحتی از کوره ...
سپس این سرباره ها به شرکت احیاگران فولاد جوانشیر منتقل شده و طی فرایندهای احیایی به این شکل از شلاکه آهن با ابعاد مختلف که از مواد اولیه تولید فولاد و آهن می باشد تبدیل می گردد. این شلاکه های ...
مقاله حاضر به انواع مختلف روش های بازیابی نیکل از ذخایر سولفیدی و اکسیدی آن اشاره می کند. در كانه های سولفیدی، نیکل پس از تغليظ اولیه، با فرآیند های پیرومتالورژیکی و یا هیدرومتالورژیکی مورد ...
با افزایش تقاضای جهانی و همچنین توسعه سریع صنایع آهن و فولاد، مقدار باطله‌های تولید شده ناشی از معدنکاری و فرآوری این فلز، افزایش یافته است. بازفرآوری باطله‌های کارخانه‌های فرآوری سنگ آهن، از دیدگاه اقتصادی (به ...
بازیابی فلز با انحلال سرباره به کمک حلال اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، کلرید آهن (III) یا آمونیاک صورت می‌گیرد. در برخی موارد نیز راندمان انحلال با افزودن پراکسید هیدروژن افزایش می‌یابد. به ...
در واقع ما علاوه بر ایجاد ارزش افزوده از طریق بازیافت و جداسازی آهن از سرباره، از باطله آن نیز به نحو احسن استفاده می‌کنیم و آن را تحویل کارخانه‌های سیمان‌سازی جهت تولید سیمان تیپ ۲ می‌دهیم.
نصب و راه اندازی خطوط فرآوری سرباره آهن القایی و قوسی شرکت های تابعه احیاگران فولاد جوانشیر واحد نیشابور
از این خاصیت می توان در انتخابی تر کردن فرآیند و افزایش بازیابی آهن در معادن بهره جست. دراین تحقیق با استفاده از سیستم نوین جدایش مغناطیسی به بررسی کارآیی جدایش آن پرداخته و در نهایت نشان داده ...
دانلود و دریافت مقاله امکان سنجی بازفرآوری آهن از باطله های کارخانه فرآوری چغارت در مقیاس آزمایشگاهی ... بر اساس نتایج، میتوان به کنسانترهای با عیار 62/24 درصد و بازیابی وزنی 26/1 درصد دست یافت.
سرباره فولاد محصول جانبی فرآیند فولادسازی است.از اکسیدهای مختلفی تشکیل شده است که در فرآیند ذوب توسط ناخالصی هایی مانند سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد در آهن خام و نمک های حاصل از واکنش این اکسیدها با حلال ها اکسید شده ...
چکیده مقاله بازیابی انرژی گرمایی سرباره آهن و فولاد و کاهش مصرف آب در فرآیندگرانول نمودن سرباره. در صنایع تولید آهن و فولاد، انرژی گرمایی زیادی تلف می شود که بخش عمده ای از این اتلاف انرژی ...
این مقاله به ارائه یک نمای کلی از روش های مکانیکی که برای بازیابی انرژی سرباره پیشنهادشده است، می پردازد و این روش ها ارزیابی می شوند تا امیدوارکننده ترین مسیرها برای استفاده از گرمای تلف شده ...
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
بازیابی مناسـب و پربـازده سرباره ها مسـتلزم رعایـت نـکات متالورژیکـی و تکنولوژیکـی خاصـی در حین فراینــد فولادســازی و فــراوری پــس از آن اسـت.
مدیرعامل شرکت دانش بنیان راشا گفت: اجرای طرح نوین صنعتی فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی که در مراحل نهایی ثبت قانونی است، ارزش اقتصادی بالایی به‌دنبال دارد و موجب جداسازی حداکثری آهن محتوی از سرباره می‌شود و ...
بازیابی مس به عنوان یکی از فرآیندهای مهم و ضروری در صنعت مس محسوب می شود. به طور کلی سمنتاسیون مس (Cementation) یکی از ساده ترین روش های بازیابی مس از محلول اسیدی است.برای شروع این روش می‌توانید از یک قطعه ضایعاتی آهن یا استیل ...
از جمله مزایای استفاده از سرباره پفکی میتوان به پایداری بهتر قوس، کاهش آلودگی صوتی، کاهش مصرف الکترود، کاهش خوردگی نسوز و توقفات مربوطه و کاهش مصرف انرژی الکتریکی اشاره کرد. در این مقاله ...
گروه علمی تحقیقاتی آقای سرباره در سال 1397 با هدف رفع نیاز صنعت کشور در بخش فراوری و استفاده از سرباره کارخانه های فولاد سازی شروع به کار نمود و به‌صورت تخصصی در حوزه فراوری گرم و سرد سرباره ، تولید انواع بتن، ملات و پوشش ...
معمولاً امكان استفاده از سرباره ها بدون انجام فرآوری اضافی روی آن ها وجود ندارد. از طرف ديگر مسافت زياد بين واحدهای ذوب و بازار مصرف سرباره ها مانع ديگری برای استفاده از آن ها محسوب می شود ...
میزان کیفیت و مرغوبیت سرباره فراوری‌شده با استاندارد DIN ۱۱۶۴ مطابقت داشته باشد; سرباره فرآوری به‌منظور استفاده در سیمان باید دانهای بوده و مدول: (CaO+MgO+ ۱/۳ Al۲O۳)/(SiO۲+ ۲/۳ Al۲O۳)≥۱ را داشته باشد.
دسته دوم شامل ضایعات آهن و محصولات واسطه مانند سرباره فولاد سازی، محلول‌های برگشتی، گرد و غبار، لجن‌ها، پوسته نورد و کیک فیلتر است بنابراین انتخاب فناوری مناسب بازیافت بر اساس نوع قراضه ...
پس از شارژ مواد اولیه به کوره قوس الکتریکی و برقرای قوس تا آماده شدن مذاب، مقداری از ناخالصی ها به شکل سرباره بر روی مذاب تجمع می کنند، برای تکمیل فرایند سرباره سازی مقداری قراضه، فلاکس، آهن و کک به مذاب اضافه می شود ...
انواع مختلف آهن و فولاد به روشهای مختلف فرآوری و بازیافت میشوند. در فرآیند بازیافت فولاد از قراضه، حفظ کیفیت محصولات فولادی از طریق کاهش آلودگی ناشی از سایر فلزات بسیار مهم است.
سنگ‌آهن دانه‌بندی‌شده درواقع فرآوری سنگ‌آهن به صورت خشک و بدون آب است. در این روش نیاز است که از سنگ‌آهن با عیار حدودی 50 درصد استفاده شود که در ادامه سنگ‌ها خرد شده و با استفاده از روش ...
گروه اول محصول کوره بلند تولید آهن است که برای سال‌های متمادی در حال فرآوری است. به طور تقریبی به ازای هر تن آهن، 200 کیلوگرم سرباره آهنی تولید می‌شود. این سرباره معمولا شکل دانهای دارد.
به فضل الهی و تلاش همکاران واحد حمل و فراوری سرباره، این واحد توانست در سال 1401 در لبیک به پیام مقام معظم رهبری، به رکورد کاهش توقفات تولید ناشی از حمل سرباره در کوره‌های قوس الکتریکی به میزان ...
درام سپراتورهای تر عموما برای براي فرآوري آهن از مخلوط سنگ معدني، با استفاده از نوع شدت ميدان پائين، (LIMS) و نوع شدت ميدان متوسط (MIMS)، طراحی و ساخته می شوند. دستگاه سپراتور سنگ آهن دارای مخزن مدل ...
انتشارات جهاد دانشگاهی صنعتی امیرکبیر، تهران، ص 168-1. سد باطله کارخانه فرآوری سنگ آهن چادرملو عناصر نادر خاکی دارد و برای تعیین روش مناسب برای بازیابی عناصر نادر موجود در آن به شناسایی کانی ...